玻璃纤维过滤袋，超细玻璃纤维过滤袋



玻璃纤维一般耐温多少℃

300-500度左右。不同材质就有所差异。

玻璃纤维（Fiberglass），是一种能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘好、耐热强、抗腐蚀好、机械强度高，但缺点是脆，耐磨较差。它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的。

其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的 1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。

2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考，特殊用途的纤维,如E玻璃和“475”玻璃纤维在2B类致癌物清单中、连续的玻璃纤维在3类致癌物清单中。熔点：玻璃是种非晶体，无固定的熔点，一般认为它的软化点为500~750℃。

玻璃纤维作为强化塑料的补强材料应用时，大的特征是抗拉强度大。抗拉强度在标准状态下是6.3～6.9 g/d，湿润状态5.4～5.8 g/d。耐热好，温度达300℃时对强度没影响。

有优良的电绝缘，是的电绝缘材料，也用于绝热材料和防火屏蔽材料。一般只被浓碱、氢氟酸和浓磷酸腐蚀。

其主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等，根据玻璃中碱含量的多少，可分为无碱玻璃纤维（氧化钠0%～2%，属铝硼硅酸盐玻璃）、中碱玻璃纤维（氧化钠8%～12%，属含硼或不含硼的钠钙硅酸盐玻璃）和高碱玻璃纤维（氧化钠13%以上，属钠钙硅酸盐玻璃）。

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玻璃纤维滤袋的优点是什么,适用于什么场合

定义编辑本段耐用滤袋采用纯净的优质融吹式超细纤维滤布经过精细地热熔或车逢制成的。

滤袋的过滤精度通常为公称过滤精度。

滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。

特点编辑本段在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。

滤布是依托整个过滤层的厚度过滤，属于深层过滤

整个滤层深度方向由纤维形成三维立体疏松多孔的结构，由内及外从疏松到致

材质：PP（聚丙烯）、PE（聚酯）、PTFE（聚四氟乙烯）

由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为有效地吸附液体中的油脂而设计

的。过滤材料中的空隙率高达80%，大大提高了产品的使用寿命。吸油量高达滤袋自身重量的 12~20倍（具体因流体和油脂特、流速而异）

由纯聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。外层为加厚深层过滤材料，用以提供分层过滤；

内套大口径滤芯，用以进一步增强整体的深层过滤效果，提高容纳杂质能力。使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上。高过滤精度为3um。领环为塑料环。

供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网。高过滤精度20um

特点：过滤精度、高韧、抗破坏、无纤维游离、可反复使用。

能编辑本段滤材耐温，强酸，弱酸，强碱，弱碱，油脂类，芳香类，醇醚类，有机溶液，微生物。

0.5、 1、3、5、10、 25、50、80、100、125、150、200、300、400、600、800、1000多层高效过滤袋的杂质捕捉量是普通针刺毡滤袋的2-3倍，去除效率高于90%

GB 12625-1990袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件

HCRJ 015-1998袋式除尘器滤袋认定技术条件

HCRJ 016-1998袋式除尘器滤袋框架认定技术条件

HJ/T 327-2006环境保护产品技术要求袋式除尘器滤袋

分类编辑本段1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。

2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。

3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。

滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀；温度在80-90℃以下含尘气体。

使用方法编辑本段滤器密闭过滤：滤袋与配套过滤器同时使用，利用系统流体压力，将液体挤压通过滤袋，以达到过滤的目的。具有流速快，处理能力大，滤袋使用寿命长的优点，特别适应大流量需密闭过滤的场合。

自流开放过滤：滤袋通过适合接头直接与管道相连，得用流体重力压差进行过滤。其显着特点是无需设备投资，过滤简单可行，特别适用于小规格、多种种、间歇式的经济型液体过滤。

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器地，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显着下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

袋式除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。

袋式除尘器能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定的作用。为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。

玻璃纤维过滤袋有什么作用

玻璃纤维空气过滤纸是以玻璃纤维为主要原材料，采用湿法成型工艺制成，具有纤维分布均匀、容尘量大、阻力小、强度大等特点，是理想的空气过滤材料。产品按过滤效率分

通风用（ASHRAE）;中高效（HEPA）；超高效（ULPA）

玻璃纤维滤布是一种结构合理、能较好的耐高温过滤材料。它不仅具有玻纤织物耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小、强度高的优点，而且毡层纤维呈单纤维，三维微孔结构，孔隙率高，对气体过滤阻力小，是一种较高速、高效的高温过滤材料。

与其它耐高温针刺毡相比，具有价格低、运行阻力低、过滤精度高、耐温更高等特殊优点。经过高分子化合物处理，赋予滤毡很好的耐腐蚀，耐曲挠以及耐磨损的能。耐高温260℃，.适用于钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、化工等行业高温烟气过滤。

一般通用玻璃空气滤纸及中效空气玻璃纤维滤纸：主要用于普通空调系统，燃气轮机与空压机。包含F6、F7、F8、F9为超低阻大风量空气过滤纸，用特殊的玻璃纤维生产工艺，并将纤维表面进行助剂处理，精致配浆生产，产品在高效低阻，耐折方面，尤其是在空气阻力≤1a的低阻力，过滤效率60-95%，并具有一定的防水功能，可用于湿度较大的地方。

高效过滤器用玻璃纤维滤纸（HEPA）：主要用于万级-10万级的洁净或工作台、核电站排风，家用吸尘器、空气净化器、防毒面具等，H10、H11、H12、H13、H14，由无碱棉在生产过程中加入特种纤维和适宜的化学助剂，使滤纸在强度和挺度方面大大加强，有一定的防湿、防火能，过滤效率为99.9-99.999%，产品除应用于隔板高效空气过滤纸以外的领域，更能满足风量大等其它行业需要，大量用于空气过滤纸的自动化生产线上，也适合小规模手工过滤器制造的工场。主要用于电子、仪表和洁净室的空气过滤，医院手术室及防止感染病房的无菌室。本过滤纸也可直接用于生化医学分离、分析细胞等微粒。

玻璃纤维针刺毡滤料除尘器布袋是采用玻纤与一定比例的耐高温玻纤复合针刺而成的一种滤袋过滤材料，它具有耐高温、搞强度、耐腐蚀、耐磨、耐折等特点，可在240℃高温下使用，短时间耐温可达280℃，广泛适用于化工、钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥等各种工业炉窑的高温烟气过滤，适用于脉冲清灰及较高速反吹清灰等各种袋式除尘器中。玻纤除尘器布袋根据不同厂家粉尘的特，常有膨体、硅油、石墨、覆膜、PTFE浸渍等加工处理方式，经不同处理的玻纤布除尘滤袋在原有能上又增加了透气高、易清灰（粉尘剥离快）、拒水防油（抗结露）、抗静电、收尘率高、耐腐蚀等能，形成系列产品。

玻璃纤维除尘器布袋主要能、优点和应用领域：

1、其衍生品防静电针刺毡具有防腐止高炉煤气及水泥厂煤磨袋收尘选煤厂煤粉收集面粉厂及木器加工等易燃粉尘的静电放电，导出静电的功能。

2、拒水防油针刺毡，不仅可以过滤常温或高温含尘气体，而且可以过滤含酸和碱的侵蚀含尘气体，还可滤水、滤油等。

3、针刺过滤毡除尘滤袋是利用涤纶纤维交错排列，孔隙分布均匀的细短纤维滤料，孔隙率达70-80%，为机织滤布的一倍。

4、除尘效率高，能达到过滤粉尘99%以上，气体排放浓度低。

5、表面经热轧及烧毛或涂层整理、平整光滑，不易堵塞、不变形、容易清灰，抗折耐磨，使用寿命长。