白灰除尘布袋，垃圾焚烧电厂除尘布袋的作用

除尘布袋有什么特点和应用

除尘布袋，可以有效的过滤烟气和粉尘。它的特点就是净化效率高。净化精度也高。而且根据材质的不同他的特点也不同例如有防静电的康复师的覆膜的。应用范围比较广泛比如钢厂电厂水泥厂。破碎筛分投料口。锅炉。沥青搅拌站。铝厂。集中频电炉的烟气净化领域。

垃圾焚烧炉的除尘方案是什么

1、1）、废料由液压推杆输送进入回转窑头，物料顺向流向窑尾。

2、2）、物料在燃烧助燃作用下焚烧，回转窑产生的烟气进入二次，焚烧产生的灰渣经湿法刮板机自动排出。

3、3）、焚烧产生的烟气在二次燃烧室经天然气助燃进一步高温焚烧，燃烧温度增加到1100℃-1200℃，使焚烧更完全，达到无烟、无臭、无二次污染的效果。4）、二燃室出来的烟气进入余热热水换热器，加热软水供生产工艺使用。

4、5）、余热热水换热器出来的烟气进入半干式急冷塔。通过喷水降温来控制温度在1s内迅速降低到200℃左右，从而有效地抑制了二恶英的再生成。

5、6）、随后烟气进入干式除酸及二恶英吸收装置，进一步净化尾气。喷入消石灰的作用是去除吸收烟气中的HCl、SOx等酸成分，活炭的作用是吸附去除烟气中残留的少量二恶英呋喃等。

6、7）、尾气进入气箱式布袋除尘器，去除烟气中滞留的细微粉尘。在布袋除尘器进口温度不在限值范围时，布袋旁通电磁阀打开，烟气由旁通进入烟囱，确保烟温异常时不对布袋形成致命破坏。

7、8）、从布袋除尘器出来的烟气进入喷淋洗涤塔和湿法填料洗涤塔装置，主要功能是进一步脱除酸气体后通过烟囱排放。

8、要实现垃圾焚烧炉尾气净化清洁转化，需要使用布袋除尘器进行对垃圾焚烧炉排放的烟气进行过滤处理。布袋除尘器是当前使用较为广泛的除尘器设备，也是垃圾焚烧炉使用较多的除尘器。根据数据显示，我国在运营的垃圾焚烧发电厂，主要除尘设备就是布袋除尘器。根据垃圾焚烧工艺，焚烧过程中会产生二氧化硫、二恶英等有毒气体，同时产生大量高温烟尘。目前布袋除尘器除尘布袋过滤技术能够实现280°以下粉尘气体的过滤处理，这对于垃圾焚烧炉来讲仍然不够。因此，实际中通常采用湿法脱硫和降温，然后结合布袋除尘器实现清洁排放。

耐高温除尘布袋有什么好处

高温布袋主要由P84、膨体玻璃纤维、超细玻璃纤维等耐高温纤维经过纺织、工艺加工而成，具有热稳定好、过滤效率高、使用寿命长等特点。主要应用于各种高温烟气状况下的除尘器；对工况环境恶劣的部分采用DWD高温布袋，而普通集尘部分采用涤纶布袋。

通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸和耐久的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维、玻璃纤维、PPS、P84、DWD、PTFE、氟美斯、玄武岩滤料等。

除尘布袋的纵向缝线必须牢固，平直且不得少于三条。除尘布袋袋口的环状缝线必须牢固且不得少于二条，除尘布袋防瘪环的环状缝线必须牢固且每边不得少于二条。除尘布袋袋底的环状缝线允许单线，但必须缝制二圈以上。

除尘布袋下料长度尺寸偏差为±10mm，除尘布袋的周边缝制针码要均匀，袋纵向针码不得小于15针/10cm，横向针码不少于12针/10cm；缝制好的布袋不得有漏洞，损伤缺陷；直径大于200mm，长度大于5000mm的布袋应做拉伸试验，其伸长量应符合要求。

不允许连续跳线且1m缝线内跳线不超过1针、1线、1处；无浮线；不允许连续掉道且1m内掉道不超过1处。