球磨机配套除尘器的作用，过滤式除尘器特点



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球磨机除尘器的具体解析

球磨机除尘器详细内容

格子型球磨机除尘器、溢流型球磨机除尘器、陶瓷内衬球磨机除尘器、橡胶内衬球磨机除尘器

物料在粉磨过程中，产生大量的热，使磨内温度和出磨物料温度大大提高，从而恶化操作，出现糊球糊衬板现象，降低产量、增加电耗。众所周知，_有效的防治办法，_是加强通风。通风量的大小，一般以磨内风速来衡量。业内_多年的研究结果表明：球磨机的产量随风速的提高而提高，但风速_过0.7m/s之后，产量已不再提高了。由于通风还有排出磨内水分、输送磨细粉料等其他作用，所以磨内风速有时按不同需要，还会进一步提高，_达到1.5m/s左右。

加强通风是球磨机节能高产必不可缺的重要手段，但是通风也会带来成品细粉的流失和环境污染，因此，_低阻的收尘设备是必备的合作伙伴。只有二者密切配合，才有实现球磨机节能高产、清洁生产的可能。经过近十年的实践表明，这些收尘设备中，袋收尘器_为出色，功能_为齐全，越来越受到人们的青睐。

2布袋除尘设备的_功能

2.1环保与清洁生产

粉尘治理时需要_的经济投入，有许多企业经常为环保效益与经济效益不能双赢而犯愁。实际上，在粉磨车间安装袋收尘器，只要合理选择和使用，完全可以做到有利可图，不到半年时间，回收粉尘的价值，_可回收袋收尘器的全部投资。

布袋除尘设备是以纤维织物过滤的原理来完成消烟除尘过程的。随着针刺毡滤料和复膜滤料的出现，袋收尘器的除尘效率可以达到99.99%以上，排放浓度低于50mg/m3、甚低于10

mg/m3，实现无烟排放，接近_。许多水泥厂主要车间的清洁生产，都是从粉磨车间安装袋收尘器开始的。我国水泥工业大气污染物排放标准与_标准接轨后，要求粉尘排放浓度低于50mg/m3，袋收尘器当之无愧地成为_可靠的_除尘设备。

2.2提高比表面积与避免过粉磨现象

在水泥生产过程中，进入生料磨或水泥磨的物料都是不同组分的配合物料，如生料系统的石灰岩质原料、硅质原料、粘土质原料以及铁质原料等等；再如进入水泥磨的熟料、石膏、混合材（如粉煤灰、水渣等）。各组分物料被粉磨的难易程度（即易磨）不同，导致随时间增加而被磨细的程度（粉磨速度）也不相同。在磨机内部有效停留时间里，有些组分物料很快_达到了粉磨的细度要求，但不得不伴随其他难磨的组分物料在磨机内继续停留，越磨越细，_过了出磨的细度要求。随着磨温的升高，这些细粉产生的静电作用越来越强，不仅缓解了研磨体的冲击作用，而且会糊球、糊衬板，降低粉磨效率，这_是“过粉磨现象”，应当尽量避免。

实施新的水泥_标准后，要求水泥的细度、比表面积增加了，各企业不同程度地调整了研磨体级配等工艺参数，适当延长物料在磨内的停留时间，以求出磨物料更细、细粉含量更多，与此同时_更容易产生过粉磨现象。为避免产生过粉磨现象，_提高磨内风速，加大通风量，把容易磨细的物料提前、及时、迅速地排出筒体之外，这项工作可由通风除尘系统来完成。长期运行的实践证明：由袋收尘器和风机组成的通风除尘系统，不仅可以帮助球磨机提高出磨物料的比表面积，适应新标准要求，而且，还能同时避免过粉磨现象，显著提高粉磨效率。可以说，袋除尘器在提高比表面积、避免过粉磨方面有着不可替代的作用。

2.3适应设备大型化与高浓度细粉收集

设备大型化，是现代水泥工业技术进步的显著标志，不仅单机生产能力高、规模效益好，而且使物料配合均匀、产品质量稳定。在新型干法生产中选择大型立磨，在现代立窑生产中采用大磨群窑技术，已经成为我国水泥企业_生产力的代表。大型化的粉磨工艺流程，离不开大型化的高浓度布袋除尘设备，它不仅是粉尘治理的环保设备，更是完成细粉收集的生产设备。

2.4优化颗粒组成与提高水泥早期强度

有些企业认为，圈流粉磨系统生产的水泥没有开流磨机生产的水泥早期强度高，于是纷纷把高产的圈流粉磨改成为低产的开流磨。如果仔细分析其原因，其实是水泥颗粒组成是否合理的问题。业内_研究结果表明，水泥强度主要取决于其颗粒组成中3～30μm颗粒的含量；而早期强度又主要取决于5μm下的颗粒的含量。在开流粉磨过程中，尤其是开路长磨，物料在磨内停留时间较长，出磨水泥颗粒中粒径分布比较宽、微细粉含量高且以5μm以下的颗粒居多，以它直接作为成品水泥，自然早期强度发挥较快，但后期强度增进率一般不高。由于开流磨容易产生过粉磨现象、粉磨效率受到影响，同规格的开流球磨机比圈流磨机台时产量低30%左右。所以，目前国内水泥厂采用圈流粉磨系统的还是占绝大多数。

物料在圈流磨机内停留时间短，且出磨物料_经过选粉机分选，细度合格的作为成品，不合格的重新返回磨机再粉磨。问题主要出在选粉机上，目前国内水泥厂（尤其是立窑企业）使用的选粉机，大部分是依靠重力或离心力沉降原理来收集成品细粉，从结构能上讲，它们_很难收下5μm以下的颗粒，加上物料在选粉机内停留时间有限，所以成品中微细粉含量不如开流磨多。近年来引进制造的O-Sepa选粉机采用袋收尘器收集细粉，正常工作时，在滤袋表面还附着一层粉尘层，99%以上的微细颗粒都可以收集下来，因而成品水泥的颗粒组成得以_，早期强度不存在偏低的问题。不同粉磨工艺流程、不同选粉机配置的成品颗粒分析结果列于表1。从粒径分布情况可以看出，以袋收尘器为细粉收集的O-Sepa选粉机与球磨机组成的闭路系统，水泥成品颗粒组成既不影响早期强度的发挥，又有利于后期强度增进率的提高。

2.5实施粗粉细选工艺与提高磨机产量

在实际生产中，由于选粉机结构能的限制以及粉磨系统工艺参数的控制等方面的原因，选粉效率往往达不到_，一般仅维持在65%～85%之间。也_是说，粗粉回料中总有15%以上的合格细粉被返回磨机重新粉磨。这不仅浪费了能源，同时细粉还会缓解研磨体的冲击作用，降低粉磨效率。

根据颗粒流体力学的基本原理，在一个密闭的容器内，气体通过物料颗粒层时，不仅可以把不同颗粒大小的粉状物料，按不同的高度悬浮分离开来，而且，气流可以将这些粉状物料输送到不同的位置。如果是粒径相同的粉状物料，随着气流速度的不同，会出现三种不同的气、固混合状态：固定床、流化床和气力输送床；“如果是一群粒径不同的粉状物料，随着气流速度的不同，_会按粒径大小，由小到大顺序排列，先后从固定床进入流化床和气力输送床。只要控制好气流速度和粉状物料颗粒层的厚度（颗粒层阻力），_可以在流化床与气力输送床之间找到一个合适的范围，实现按粒径大小进行物料分级的过程。”这_是“粗粉细选”的工艺原理。

“闭路粉磨系统的粗粉细选工艺”，_是在选粉机的粗粉出口，安装一台小型、简单的气力分级设备，对选粉机的粗粉回料进行再次“粗粉细选”，不但能增加粉磨系统产量，而且还能提高球磨机的粉磨效率。磨尾袋收尘器_是粗粉细选分级机的细粉收集设备，物尽其用、环保节能，不再新增其它设备。一个φ2.2×7m的闭路水泥粉磨系统，可以从选分机粗粉回料中再选出2～3t/h的细粉。这样，增产带来的经济效益，不到一个月_可以收回全部技术改造投资。

2.6消除爆炸隐患与取代电收尘器

在新型干法水泥生产中，煤粉制备是_的工艺环节。烘干兼粉磨也是常见的节能高产工艺流程。但是，只要与煤粉或可燃气体打交道，__注意两个问题：一是自燃，二是爆炸。煤粉在堆积状态下，氧化速度_过散热速度，_会发生自燃现象。煤磨在运转或停转时，系统内某些沉积的煤粉容易发生自燃；当环境温度较低时，若系统温度控制也较低，容易产生结露现象，造成煤粉粘结堵塞，也会引起自燃。另一问题是发生爆炸。当煤粉很细时，在悬浮状态下，直接与空气接触，一旦引燃_能迅速发生氧化反应而发生爆炸。根据对多次爆炸事故的分析可知，发生爆炸有三个必要条件：气体混合物中的可燃物浓度达到爆炸_；气体混合物中的氧含量达到足以发生爆炸的程度；混合物中的热能（火种）足以引起爆炸。为了实现煤磨的安全生产，首先要防止煤粉在系统各部分积聚；二是要利用各种防爆装置。目前，具有_和防爆功能的袋收尘器是煤磨通风除尘的_选择。

顺便提一下，随着我国水泥环保标准与_标准的接轨，业内_已经提出：新型干法回转窑窑尾收尘器也应该淘汰电收尘器，改换为大型防爆_的袋收尘器，以防止因窑尾废气中CO_标而关闭收尘器，从而引起颗粒物_标排放的严重污染。

3正确使用布袋除尘设备的技术要点

3.1处理风量、过滤风速、过滤面积

布袋除尘设备是利用袋状滤布和过滤的方式来净化含尘气体的。选择布袋除尘设备的主要依据，首先是处理风量（处理风量越大，需要收尘器的体积也越大）。满足磨机通风量的要求、系统漏风量和料气比（粉尘浓度）的要求，是决定处理风量大小的前提。磨机的通风量等于磨内通风截面积乘以磨内风速；但在实际生产中，人们习惯用经验办法，按磨机的台时产量（生产能力）来确定配套袋收尘器的处理风量。公式如下。

Q=kG

式中：Q——处理风量，m3/h；

G——磨机台时产量，t/h；

k——经验系数，磨机通风取：500～600m3/t；细粉收集取：1200～1300 m3/t。

例：水泥磨台时产量为20 t/h，磨尾袋收尘器仅是磨机通风除尘设备，处理风量应选12000

m3/h；球磨机与O-Sepa选分机组成的闭路粉磨系统，台时产量为100

t/h，磨尾袋收尘器既是环保除尘设备，又是细粉收集装置，因此处理风量应选130000m3/h。

不同类型或不同制造厂家生产的袋收尘器，在处理风量相同的情况下，设备的体积有时会相差很大。这是因产品结构和材质不同而造成的差异。具体地说，_是收尘器所选择的滤布不同，其允许的过滤风速也不相同。过滤风速是单位面积滤布上通过含尘气体的体积流量，它表征了滤布承载粉尘层和净化含尘气体的能力。由于袋收尘器工作原理的特殊，不仅要求气、固分离效率高，而且还要求滤布清灰后，重新恢复过滤的能力强。因此，过滤风速过大，会造成通风阻力增大和滤布的堵塞及损坏，影响收尘器安全运转时间；过滤风速小，有利于延长收尘器的寿命、提高净化效果；但在完成_的处理风量的前提下，滤布的面积（即：过滤面积）必然增加，收尘器的体积也随之扩大，设备造价提高。

处理风量、过滤风速、过滤面积三者的数学关系如下：

Q=60Su

式中：Q——处理风量，m3/h；

S——过滤面积，m2；

u——过滤风速，m/min。

例如：φ3×11m闭路生料磨的台时产量为70t/h时，需要通风除尘的处理风量为42000

m3/h；如果选择普通的涤纶布袋收尘器，过滤风速应≤0.7m/min，则该收尘器的过滤面积应不小于1000m2。

3.2滤布材质的选择

除尘布袋是袋收尘器过滤含尘气体的主要工作部件。水泥工业_常用的滤布主要由有机或无机纤维织物制成。根据目前袋除尘技术的发展，按工作原理可以把滤布分成两大类：粉尘过滤滤布和表面过滤滤布。前者织物纤维的缝隙大于50μm，净化过程是以在滤布上的粉尘层过滤为主；而后者在滤布上复有一层薄膜，薄膜上的孔隙_3μm以下，水泥工业粉尘一般都阻留在薄膜上，净化过程是以表面过滤为主，接近于零排放。在水泥环保标准与_接轨的_，它具有越来越多的用武之地。但后者价格是前者的5～10倍，在水泥环保市场上现在还没有被多数企业所接受。

粉尘过滤除尘布袋价格便宜、品种齐全，是目前水泥行业普遍选用的袋收尘器的材料。由于滤布的选择需要考虑含尘气体的物理及化学质、气体温度、湿度、含尘浓度、粉尘颗粒大小及可燃、腐蚀等影响因素，所以正确选择滤布是使用好袋收尘器的关键。

一般来说，对于球磨机、破碎机、包装机等通风除尘设备的常温无腐蚀的含尘气体，选用有机材料纤维织物的滤布，如涤纶类合成纤维纺织品及针刺毡等；针刺毡滤料是以针刺法成型的一种新型纤维织物滤布。它的过滤单元呈单纤维状态，是一种三维微孔结构的滤布，含尘气体通过时呈层流状态，在高过滤风速的情况下，也能够得到较小的通风阻力。与普通织布相比，该滤布的孔隙形态不同。普通织布主要是靠经纬线交错所构成的孔隙作为过滤之用，这些孔隙还不到整个织布体积的一半；而针刺毡是由单纤维络合交错的纤维空隙作为过滤的细孔，这些细孔在毡的整个体积内所占比例相当大，一般为70%～90%。在布重和厚度相同的情况下，用于过滤的细孔，针刺毡是普通织布的1.4倍。因此，针刺毡透气好，清灰容易，过滤风速也可以提高，单位面积的处理风量大。在相同处理风量的条件下，滤布所允许的过滤风速决定了过滤面积的大小和袋收尘器的体积。普通合成纤维织物滤料的过滤风速一般应≤0.5m/min，而针刺毡滤料可以达到0.8～1.0m/min；因此，利用针刺毡滤料制成的袋收尘器，体积往往小于前两种滤料制成的袋收尘器，但是，由于针刺毡滤料制造工艺复杂，滤布及其除尘设备价格略高。

对于立窑、回转窑、烘干机、冷却机等热工设备的高温腐蚀含尘气体，要选择玻璃纤维材质的纺织品、膨体纱、针刺毡滤布。玻璃纤维滤布具有_、耐腐蚀、结构紧密、尺寸稳定、粉尘易剥离、过滤效果好等特点，是用于高温烟气净化的理想过滤材料。

近年来，除尘布袋、滤料的发展呈多样，高分子塑料烧结膜滤料、高分子材料涂膜工艺取得了较大的进展，如纺粘长纤维PSU烧结膜滤料，纺粘长纤维PTFE复膜滤料，表面光滑，疏水，不粘灰，滤材材质坚固，刚强度高，适合于高温、高湿、高黏粉尘、高浓度粉尘的工业烟尘净化，透气度50～60m3/cm2.s，长久使用温度300℃，_过一般常用的玻纤袋的长久使用温度。

3.3清灰方式的选择

袋式除尘器在工作过程中，随着粉尘在滤布上的聚积，通风阻力逐渐上升，系统处理风量迅速减少，给生产过程带来影响，因此_定期_滤布上的积灰，恢复滤布的通风过滤作用，这是正确使用袋收尘器的重要环节之一，决不可掉以轻心。清灰方式分为机械振打和反吹风清灰两大类。对于小型袋收尘器可以采用机械振打清灰方式；而处理风量在4000

4000m3/h以上的布袋除尘设备_应该采用反吹风的清灰方式，这样才能_滤布迅速恢复过滤能力。反吹风清灰分为常压反吹风和高压脉冲反吹风两种。对于净化湿含量较低含尘气体的袋收尘器，可用普通离心通风机进行常压反吹风清灰；而对于净化湿含量或粉尘浓度较高的含尘气体袋收尘器，一般都应采用由空压机提供气源的高压脉冲反吹风清灰方式。

清源环保公司生产的球磨机除尘器主要针对一下型号类型的球磨机：格子型球磨机除尘器、溢流型球磨机除尘器、陶瓷内衬球磨机除尘器、橡胶内衬球磨机除尘器。

球磨机规格

球磨机是磨矿车间的必要设备，也是整个选矿流程中耗能较大的选矿设备。在设备选型时，我们先要了解的便是球磨机的型号规格，根据跟选矿厂是实际情况选择适合的球磨机类型及适合的型号规格，对选矿厂来说，是保障磨矿效率的关键。

那么什么是球磨机型号规格呢？其实规格、型号分别指的是球磨机的能指标大小及规格集合体所取得的名称或代码。主要反映的是球磨机各种参数值。

一、球磨机型号的定义

球磨机的型号是以其具有代表的特为主，对设备做出的代好的表示，不同型号球磨机的功能可以相同，也可以不同，主要区别在于每个球磨机厂家如何规范。

二、球磨机规格的定义

球磨机规格指设备具有相同名称的情况下，不同的规格会在不同场合应用，例如，球磨机使用的条件发生变化时，需根据使用场合和条件的不同，依据球磨机的特定技术指标进行选择。

球磨机型号规格举例说明：φ12001200格子型球磨机，其型号为MQGg 1212，规格则为：筒体直径1200mm，筒体长度1200mm，电机型号Y200L2-6、电机功率22kW、长3512mm，宽2076mm、高1620mm，处理能力0.17~4.1t/d，有效容积1.14m3，装球量2.4t，重量9610kg，以此构成球磨机型号参数。

三、常见的球磨机类型

目前，选矿厂中常用的球磨机有格子型球磨机、溢流型球磨机、湿式长筒型球磨机和干式球磨机等，其中格子和溢流球磨机有节能型和常规型两种。

1、格子型球磨机

格子型球磨机是选矿厂常用的磨矿设备之一，该设备在排矿处有特殊的格子板设计，可强制排矿，且排矿口矿浆面低，矿浆通过速度快，矿石过粉碎现象少。鑫海生产的格子型球磨机分为常规款格子型和节能格子型两种。

节能型：该矿球磨机是在常规版基础上进行节能升级的，处理能力范围是0.17~170t/h，筒体大小可从1.2-3.6m，可根据用户需求配置带慢速传动装置液压顶起装置和静动承装置等。

常规型：该球磨机作为格子型的基础款，其处理能力范围是0.17~180t/h，筒体大小范围是0.9-4.5m。

不管是哪管格子型球磨机在选厂中多做粗粒磨矿作业，当选矿厂矿物粒度要求在48~65目左右的均匀粗粒产物时或两段磨矿作业重的一段磨矿作业时，均选择格子型球磨机。

2、溢流型球磨机

溢流型球磨机与格子型的区别在于排矿处没有格子板，当球磨机中矿浆面达到中空轴颈的下端高度时，便会自动溢出。该球磨机排矿速度较慢，且易出现果粉碎现象，因此多用于细粒物料的研磨。鑫海生产的溢流球磨机同样分为节能型和常规型两种。

节能型：节能溢流型球磨机的处理能力范围是0.17-160 t/h，筒体大小可设计成1.2-2.8m，可根据用户需求及选厂条件为其节能效果。

常规型：该种溢流型球磨机是基础款，其处理能力范围是0.17～170t/h，筒体大小可设计成0.9-4.5m，可满足各种大中小型选矿厂。

两种溢流型球磨机在选矿厂中，可处理矿物的产品粒度一般小于0.2mm，常与旋流器（旋流器租）配套用于二段磨矿作业中。

3、圆锥球磨机

圆锥球磨机是也是选厂矿常用的磨矿设备之一，与上述球磨机的区别在于，该球磨机可湿式磨矿也可干式磨矿，适应更强，针对缺水地区具有强烈优势。

当球磨机作业时，通过传动机械使其转动，物料从筒体给料端给入，在筒体内由于钢球及矿石本身的抛落冲击和自磨，物料得以粉碎。由于不断给入物料，其压力促使筒内物料由给料端向排料端移动。达到成品粒度的物料从筒体出料端排出。

另外，圆锥球磨机的筒体与其他球磨机也有所区别，其进料和出料部分的筒体成椎体形式存在。该种设计能有效提高进料端的物料和钢球分级，既增加容积，又迫使锥体愈接近出料口、钢球直径愈小，增加了反复研磨作用。

同样，圆锥球磨机也有格子型和溢流型两种，区别与上述相同。

圆锥格子型球磨机：该磨机处理能力范围是200t/d以内，在选矿厂中常用于磨矿粒度较粗的矿石。

圆锥溢流型球磨机：在选矿厂中与格子型有所区别，该类型球磨机多用于细磨作业，处理能力范围也是200t/d以内，入料粒度≤25mm。

4、长筒型球磨机

长筒型球磨机较其他球磨机相比，他的筒体整体较长，远大于筒体直径，而且一般由2仓或多仓组成，每仓内球磨机钢球的比例均布相同，所磨的粒度要求个也不相同，由进料的出仓到尾仓，磨矿物料愈来愈细，直到达到合格粒度后由排矿处排出。

长筒型球磨机是湿式环境磨矿的设备，可在相关部门做粉磨作业或其他物料粉磨作业，其进料粒度范围应≤25mm，出料粒度范围在0.075~0.4mm之间，处理量范围是3~29t/h。该球磨机在选矿厂中可广泛用于各种矿物磨矿，还可用于有关工业部门粉磨其他物料。

5、干式球磨机

干式球磨机不能进行湿式处理，仅能在干式环境下磨矿。在设计上，干式球磨机的出料处呈直筒状，并配有鼓风机、排尘管和除尘器等装置，相交湿式球磨机，干式的结构较为复杂。

干式球磨机排矿处采用的是篦板式磨尾出料方式，出料更顺畅，且不涨磨，在工作过程中，筒体无须冷却。

一般情况下，干式球磨机仅在水资源较匮乏、较干旱地区或处于节水考虑的选矿厂中应用。另外，就是针对一些易遇水发生反应的矿物（如水泥、大理石等）进行磨矿处理。

以上几种类型球磨机均可根据用户需求及选厂实际条件进行量身（包括传动系统、顶起装置、给料装置、大小齿圈喷雾润滑系统、滚动轴承、整体机架等），能有效降低球磨机总能耗。

四、球磨机型号参数选择

球磨机型号参数怎么选择？这是每个用户都会面临的问题。在选购时，每位用户都需要根据根据自己选矿厂的实际需求选择适合的球磨机型号。

就目前而言，市场上球磨机设备种类各式各样，价格及质量也参差不齐，想要确定自己的球磨机型号，应先了解自己选矿厂的实际情况，还需清楚自己矿石的矿石质、结构特征、选厂处理量，所需选别的矿物粒度要求大小等条件，根据特定需求选择适合的型号规格。

另外，需要注意的是，选购球磨机时，应选择处理量大于实际选厂处理量要求的设备，要给选矿厂生产能力留有剩余空间。建议去具有完善的服务体系的球磨机厂家进行选购，这样不仅能提供完备的售前、售中、售后服务，还能有效提高选矿厂工作效率，降低选厂能耗系数。

球磨机除尘器多少钱一台

球磨机除尘器多少钱一台？沧恒厂家和客户进行聊天的时候，有一些客户上来句话就是问球磨机除尘器多少钱一台，但是我们的回答是这样的，我们得根据球磨机的的粉尘特点，具体参数以及现场情况为您选择合适您的型号，然后才能给您设计出方案，报出价格。

沧恒建议购买客户在购买的时候关键的要注意2点：

1、找对于球磨机的这个工况比较熟悉，制作球磨机除尘器经验多年的厂家，这样无论是在设计选型以及售后服务方面都会得到周到的服务。

2.咨询价格要看价比。

看球磨机除尘器除尘效率，看球磨机除尘器选用的材料厚度等，看球磨机除尘器设备做的是否精致美观。记住所谓的一分钱一分货就可以。

球磨机除尘器选用滤袋的优点：

一般来说，对于球磨机、破碎机、包装机等通风球磨机除尘器的常温无腐蚀的含尘气体，选用有机材料纤维织物的滤布，如涤纶类合成纤维纺织品及针刺毡等；

1.针刺毡滤料是以针刺法成型的一种新型纤维织物滤布。在布重和厚度相同的情况下，用于过滤的细孔，针刺毡是普通织布的1.4倍。因此，针刺毡透气好，清灰容易，过滤风速也可以提高，单位面积的处理风量大。

2.随着针刺毡滤料和复膜滤料的出现，袋收尘器的除尘效率可以达到99.99%以上，排放浓度低于50mg/m3、甚低于10mg/m3，实现无烟排放，接近零污染。

3.在相同处理风量的条件下，滤布所允许的过滤风速决定了过滤面积的大小和袋收尘器的体积。普通合成纤维织物滤料的过滤风速一般应≤0.5m/min，而针刺毡滤料可以达到0.8～1.0m/min；因此，利用针刺毡滤料制成的袋收尘器，体积往往小于前两种滤料制成的袋收尘器，

4.但是，由于针刺毡滤料制造工艺复杂，滤布及其球磨机除尘器价格略高。

所以沧恒厂家不和同行比价格，比的是质量，比的是价比，比的是售后服务。希望各位球磨机客户在购买的时候要全方面的考察。

关于球磨机配套除尘器的作用和过滤式除尘器特点的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得关注本站。