除尘布袋怎么处理，除尘器布袋的维修和更换

布袋除尘器的布袋如何安装

布袋除尘器正确的除尘布袋、骨架、喷吹安装对提高除尘布袋的使用寿命和防止泄漏是很重要的，除尘布袋安装不好，会给除尘器后期正常运行埋下很大隐患，如除尘布袋掉落、除尘布袋袋口冒灰、除尘布袋非正常磨损等问题，除尘骨架安装不好，影响使用时间，喷吹管安装不好，造成除尘器清灰效果差，喷吹管掉落等故障。

那么布袋除尘器布袋怎么安装呢，下面我们图文介绍一下，供用户参考

1.安装之前，先把袋笼装入布袋内，查看布袋是否适合。

2.清理花板上的物料，干净整洁，无物料。

3.布袋安装踏板，保障两人同时在布袋除尘器里面工作。

4.布袋除尘器布袋套入袋笼时，有阻塞现象不得强行塞入，以免碰坏布袋。

5.安装布袋时，要小心和仔细，切不可让布袋与尖硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会造成布袋的寿命大大缩短。安装布袋的正确方法是先将布袋由箱体花板孔中放入，然后将口袋上部的弹簧捏成凹形，放入箱体的花孔板中，更使弹簧圈复原，后将袋笼从袋口轻轻插入，直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。为防止布袋踩坏，要求每装好一个布袋就装一个袋笼。

6.安装顺序为从两侧到中间，从上到下，按顺序安装。

7.布袋除尘器布袋口安装55mm四氟密封带，粘好后，固定在花板处，出现压偏、脱落情况，需重新安装，具体是否要加四氟密封带根据现场情况再定。

9.安装吹风管，吹风口须正对布袋口。

10.布袋除尘器每行除尘布袋的上方要安装一根喷吹管，安装时要以布袋为基准用随机附送的喷吹管定位模对喷吹管定位，使喷吹管喷孔与布袋中心互相对准。每根喷吹管通过一个靠近除尘器室框架的钢接头和外部的气包相连，喷吹管的另一端固定在夹紧支架上，喷吹管面朝下的喷吹孔应该在喷吹管固定后和除尘布袋、文丘里同轴。

11.后是安装后的复检骨架安装结束后,要对全部的骨架安装情况进行检查,除尘布袋逐一确定安装的质量情况,重点检查骨架的顶盖与布袋袋口的配合情况及骨架的稳定能。

总之,花板孔要均匀布置,除尘骨架和除尘布袋的也会均匀平布在花板上,注意安装除尘骨与除尘布袋时一定要安装牢固,密封好,这样才不会漏气,才好清灰.才能提高除尘骨架与除尘布袋的使用率。

除尘器布袋的维修和更换

1、一般情况下，除尘布袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力很强时，布袋底部磨损严重，系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。

2、除尘器不能使用破损的布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别布袋发生小面积破损时，可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学能与工艺状况相适应便可。

3、当大部分布袋损坏时，应进行全部更换(当滤料在长期工作以后，滤料层内积聚的微细粉尘使其透气降低，而影响系统风量时，虽未损坏，也应进行全部更换)，更换布袋好在除尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。

4、安装袋笼和布袋是全部安装中小心和仔细的工作，因此应放在后进行安装，安装时，布袋切不可与尖硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会使布袋的寿命大大缩短。安装布袋的方法是先将布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈复原，使其紧密地压紧在花孔圆周上，将袋笼从袋口轻轻插入，直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。为防止布袋踩坏，要求每装好一个布袋，就装一个袋笼。

5、(1)收尘器设备应设有专人操作和维护，并做好运行记录。管理人员应全面掌握收尘器的原理、能、结构、使用条件，发现问题及时处理，以确保生产系统的正常运转。

6、(2)减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，特别是气缸的活塞不能缺油，必须定期向油杯内加油，发现有不正常现象应及时排除。

7、(3)气口冒灰，表明已有滤袋破损，检修时停高温风机及废气风机，打开收尘器上盖，如发现滤袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，必须更换。

8、(4)压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包低点的排水阀要定时排水，有贮气罐的也要定时排水。

9、(5)控制阀要由专人负责检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查、维修、更换。

10、(6)检修人孔门上的密封条，如有损坏或老化，应及时更换。

11、本文介绍了关于“除尘器布袋的维修和更换”的内容。

如何对除尘器进行保养

1、工业除尘器是矿山设备中常用的辅助设备，经常用到水泥、建材、冶金、化工、煤焦、电力、耐材、非矿等行业延期净化、粉尘治理及物料回收，使用范围非常广泛。工业除尘器能否保持高效进行，日常维护保养关重要：管理人员应熟悉工业除尘器的原理、能、使用条件，并掌握调式和维修方法。设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。贮气罐气源三连体中的气水分离器应每隔3-6个月清洗一次。

2、油雾器应经常检查存油情况，及时加油。使用定时式清灰控制器时，应定期测定清灰周期是否准确，否则应及时调整，使用定压式清灰控制器，应定期检查压力的开关情况，测压口是否堵塞等现象。电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，内部有杂质、水分，应及时清理，膜片损坏应及时更换。检查人孔门上的密封条，如有损坏或老化，应及时更换。定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。定期检查气路系统、排灰系统工作情况，所以发现异常应及时排出。停机时在工艺系统停止之后，应保持工业除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在工业除尘器停止工作时，必须反复对工业除尘器进行清灰操作（可用手动清灰）将滤袋上的粉尘除掉，以防受潮、糊袋。停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处于开启状态。