涤纶针刺毡滤布，涤纶滤袋耐温度

液体过滤袋如何选择

液体过滤器主要是用在袋式过滤器中，常见的袋式过滤器滤袋有6中材质

不锈钢金属网面料，过滤袋类型：不锈钢网过滤袋。不锈钢网分为304不锈钢及316L不锈钢。304不锈钢使用温度需在196℃-500℃，304不锈钢材质易生锈，需要保持清洁干燥。316L不锈钢特点是具有的耐腐蚀，抗蠕变能，316L不锈钢还能耐侵蚀工业大气及海洋的侵蚀，可以在700度以下连续使用和1600度以下间断使用。

采用疏水聚偏二氟乙烯(PVDF)(简称聚偏氟乙烯)微孔滤膜。它具有较强的负静电及疏水，同时具用较高的孔隙率、较低气阻、高通量。可广泛应用于生物发酵、制药行业中空气除菌过滤及有机溶媒的澄清、除菌过滤。

PES材质具有的过滤精度，过滤效率可棕99.9%，高度不对称孔结构，具有高纳污量，保证了滤芯使用寿命长，优异的亲水，易于水的湿润，便于使用前后的完整测试，高的通量，保证了滤芯的经济运行。低扩散流，显示孔径较好的均一，保证了终端的安全；&9830;良好的热稳定，提供了滤芯良好的耐受蒸汽灭菌效果。

聚丙烯纤维面料，过滤袋类型：纶过滤袋、PP过滤袋。聚丙烯精度范围：0.1-500微米，高温度94度。聚丙烯纤维的特点是耐磨强，弹回复率高，是优良的热塑纤维。聚丙烯纤维面料制成的过滤袋在化工厂，医药厂的脉冲滤袋中使用较普遍

是一种高精度高纳污量折叠滤芯，本产品釆用全聚丙烯结构，滤材符合FDA相关要求。过滤层、支撑层均采用无脱落型聚丙纤维滤材。可广泛应用于生物制药行业的澄清、除菌过滤,精细化溶媒的精制过滤。

PTFE覆膜滤袋生产是根据一套严格的生产技术而单独制造出，由经纬向拉伸的PTFE微孔薄膜。利用压力和高温贴合于不同的针刺毡表面。在与热塑纤维毡贴合时，我们用特殊表面处理技术将其针刺毡的表面先做处理，然后再与PTFE薄膜覆合。非热塑纤维毡必须先对其进行表面化学、针刺毡处理后再与PTFE覆合。此外，一些特殊纤维需通过特殊的化学方法进行表面处理，以达到强的贴合效果。PTFE薄膜具有从0.1-3.5um的微孔孔径，微孔孔隙率达到75-90%。如此高的微孔孔隙率足以使大量稠密的水蒸气自由通过，这是由于微小的水气分子能自由地扩散并通过薄膜的空隙。

PE过滤袋是由聚酯纤维滤布，PE是深层三维过滤材料，纯纤维以针刺方式制造，形成立体、高度蓬松的三维深度，迂回曲折的过滤层。其特点是纤维组织疏松，从而增加了杂质的容载量；PE滤袋主要用在植物油、食用油、柴油、液压油、润滑油、动物油、油墨等油液体的过滤；

布袋除尘器的布袋能耐多高温度

通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸和耐久的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用碳素纤维，玻璃纤维、PPS、P84、DWD、PTFE、氟美斯、玄武岩滤料等。

布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min，对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上，设备阻力损失约为980—1470Pa。

袋式除尘器高的除尘效率与它的除尘机理分不开的。

含尘气体由除尘器下部进气管道，经导流板进入灰斗时，由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用，粗粒粉尘将落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室，由于滤料纤维及织物的惯、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。

滤袋上的积灰用气体逆洗法去除，清除下来的粉尘下到灰斗，经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除，从而达到清灰的目的，清除下来的粉尘由排灰装置排走。

袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的，滤料能和质量的好坏，直接关系到袋式除尘器能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料，它的能和质量是促进袋式除尘技术进步，影响其应用范围和使用寿命。