布袋除尘器验收报告，布袋除尘器检修规程有哪些



采用布袋式除尘器有哪些好处

采用布袋式除尘器的好处有以下几点：

1、低排放浓度能适应越来越低的排放值：针刺毡或玻纤覆膜滤料在袋式除尘器上的应用使其排放浓度可降到10mg/Nm3以下，这是其他类型除尘器所不能相比的。新修订的水泥工业大气污染排放标准吧颗粒物的排放值规定在：热力设备50mg/Nm3、通风设备30mg/Nm3。已经淘汰了水除尘器，末端除尘也淘汰了旋风筒。电除尘器也必须更新技术和增加成本才能担起重任。

2、的控制技术实现中控室远程控制：随着除尘设备的大型化和劳动率的提高，现在建的水泥线均采用集散型控制，设有中央控制室。目前的袋式除尘器本身带有控制柜。采用微机或PLC可编程控制器自动控制袋式除尘器的工作状态，具有温度、压力显示、超温、故障报警等功能，其扩展接口完全能把工作信号传输给中央控制室，在中央控制室对袋式除尘器远程控制和管理。

3、可与主机设备同步运转：更适应新排放标准对除尘设备运转率的要求。新修订的水泥工业大气污染物排放标准要求：新建水泥窑保证在工艺波动的情况下除尘装置仍能正常运转，禁止非正常放。袋式除尘器不像电除尘器那样因CO超标而停止运行，受工艺波动的影响小。即使除尘器本身有故障，因其采用多箱体结构，可以对出现故障的室进行离线检修、换袋等，其余各室仍能正常工作，可保证与主机设备同步运转。

4、具有削减有害气体的功能：水泥工业的粉尘多为碱物质，含有硫氧化物、氮氧化物、卤化物的有害气体能与碱物质反应而被吸收，袋式除尘器的滤袋则成为这一反应载体，实验检测结果说明，有害气体通过袋式除尘器削减了50%左右，其功能将进一步开发，以适应水泥行业减少有害气体排放的要求。

布袋除尘器检修时应对哪些方面进行检修维护

布袋除尘器在日常使用中难免出现故障，若是经常检修检查容易发生故障的部分，就会延长设备寿命，降低故障率。就如同一样，保养维护很重要。

检查有无腐蚀和漏洞，漏焊等现象出现，清理任何部位的积灰，尤其针对管道转弯处。

打开脉冲控制仪，听听是否能够正常运行，是否能听到电磁阀的开启声音和喷吹管喷气声。

3.减压阀查看是否漏气，阀内不能有杂物。

4.空压机检查工作是否正常，是否该添加润滑油。查看气包有没有漏气现象。

5.检修门检查密封胶圈是否老化漏风。

布袋除尘器正在维护作业时，首先切断电源，作业人员必须携带操作盘的钥匙，并在操作盘上挂上“正在检修，严禁运转”的子。

振打装置、星型卸料器、排风机等的传动装置，如联轴器，传动皮带，传动联轮等都要加设防护罩,以防螺栓松脱，皮带、链条断裂时飞出伤人。

日常巡回检查或运转中，临时处理故障时，作业人员必须严防衣物绞入传动装置中。进入集灰斗清灰或进入滤袋室挂袋时，必须穿戴劳动保护用具，防止粉尘迷眼或灼伤皮肤。

对于处理含易燃易爆粉尘气体的袋收除尘器，如煤磨使用的袋除收尘器，应经常清除收尘器内积灰，以防燃烧或爆炸，更应防止火种入内。在运转时严禁用电焊，气焊焊补管道或壳体。

对于处理高温气体的正压玻璃纤维布袋式除尘器，在夏季进入气体分布室悬挂滤袋时，应采取防止中暑措施。

在进入处理有害，有毒气体收尘器内维修时，要防止可能发生的缺氧及有害气体中毒事故，可将系统内气体用空气置换之

每当检修结束以后，必须认真检查有无工具或其它杂物掉入设备内。检查各防护罩安装是否妥当，不得草率从事。

设备保养周期为15天小检修，3个月大检修一次，这样能保证设备的正常运转。发现损坏配件及时更换，以免引起其他部件损坏。