布袋除尘器的灰尘如何处理
布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。
引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。一般采取下列措施：
①暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞；
布袋淋湿除尘器箱体等部分漏水消除漏水、干燥、反复清灰
粉尘潮湿查明原因消除根源、维修
布袋张力不足悬挂方法调整、维修
布袋下部堵塞查明原因调整、维修
布袋安装不良安装方法调整、维修
布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。但主要由下列原因引起布袋破损，如发生破损现象可参考下表进行检查：
清灰周期过长调整、缩短滤袋老化查明并消除原因
清灰时间过长调整、缩短滤袋因热变硬查明并消除原因
布袋张力不足调整、加强烧毁重新研究滤袋材料
布袋过于松弛调整漏泄粉尘查明并消除原因
布袋安装不良调整、加固滤速过高调整减小
主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。
②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；
4、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。
5、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
6、更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。
布袋除尘器设备如何克服潮湿粉尘
脉冲布袋除尘器解决潮湿粉尘的工况应当注意的一些事项：
1、除尘布袋的选择有严格的要求：应选用不易粘湖的易清灰的除尘布袋，如光面涤纶除尘滤料729、针刺毡除尘布袋等。
2、清灰周期控制得当，不可太长：清灰周期短，有利于及时肃清布袋外表石灰粉尘，减少粘结可能。
3、石灰粉布袋除尘器设置平安旁路管道：当空气湿度在的时候，进入除尘系统的含尘空气容易再现结露现象，为防止水气进入袋式除尘器粘结滤料，应设置平安旁路管道，此时可避开袋式除尘器，让含尘空气只经过级旋风除尘器，然后排入大气。以上可采用自动控制。
4、降低布袋除尘器设备的过滤风速：过滤风速较高，将迫使微细石灰粉尘进入内迂回微孔中发作梗塞，反吹清灰不力时，长期停留于布袋内部而构成粘结物梗塞滤孔。而采用低过滤风速，可防止上述弊病。
5、设置除尘器设备足够的清灰反吹压力：用反吹风清灰，可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来，而足够的压力，有利于较彻底清洗滤料中的粉尘。
对于潮湿的粉尘布袋除尘器设备可以有效的掉，并且达到的排放标准。而且也有了很多的成功案例。客户可以放心的购买使用。
布袋除尘器的糊袋问题如何解决
1、布袋除尘器在使用过程中，烟气中含有一定的水分，当运行温度波动或启停炉的过程中温度穿越酸露点，会导致滤袋表面结露，还有就是点火时投油助燃也是除尘器糊袋的重要原因。那么我们应该怎样来解决除尘器糊袋的问题呢。
2、袋式除尘器糊袋事故一旦发生，处理起来很麻烦，但仍不得不一试。根据我们长期的实践经验，可采取如下措施：
3、（1）步提高作业温度，加强对袋式除尘器滤袋的烘干强度（注意防止超温）；
4、（2）提高压缩空气压力，同时在PLC上调短脉冲阀之间，室间及循环周期间的时间间隔，双竿齐下提高喷吹清灰强度和频度，并如此连续5~7天，将粘糊在滤袋上的积灰逐渐清理下来，使阻力恢复到正常状态。有条件时，在停开排放机状态进行此高强度清灰。此法对中轻度的糊袋处理有效。
5、（3）对于特严重的糊袋，经采取上述二种措施仍无效者，只有通过换新滤袋来解决了。这将造成重大经济损失也无可奈何！
6、（1）生产线点火起动阶段，烟气温度低，应采用点火烟囱。
7、（2）做好袋式除尘器的隔热保温和堵漏，也是防止局部结露的必要措施。
8、（3）根本上要防止水分大、温度又低的烟气进入袋式除尘器。
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