除尘布袋堵塞的原因和解决办法，除尘布袋质量管控



除尘布袋的质量检验该怎么做

您说的这个我们公司正好在做O(∩_∩)O哈哈~我们主要检测单位面积质量、厚度、透气率、断裂强度及伸长率、顶破强力、耐腐蚀、耐温能、材质等等

1、滤袋表面粉尘的附着情况：一般可以直接观察或者通过电镜观察

滤袋表面如果出现结露、板结、糊袋等情况，可能与高湿烟气、氨逃逸等相关，氨逃逸后会与烟气中的硫氧化物形成硫酸氢铵，硫酸氢铵黏很大，不易被脉冲喷吹清除，清灰效果降低，容易造成阻力增大。从滤袋表面粉尘附着可以初步判断除尘器运行阻力情况，从而对现场运行起到预警作用

滤袋破损可能发生在袋头、袋中、袋尾，有时甚整条滤袋都出现破损。不同的破损位置，破损的原因一般不同。通过外观检测，可以初步判断滤袋破损的原因。小面积内出现的破损一般为机械磨损，往往与滤袋垂直度、滤袋与袋笼配合有关。大面积破损或滤袋手撕可破时，与滤袋受到严重的氧化腐蚀有关。滤袋遇到可燃物燃烧附着，容易出现灼烧破损。

1.滤袋断裂强力及断裂伸长率的测试

断裂强力机断裂伸长率是滤袋使用情况的重要指标，具体要求可以参照GB/T

6719-2009。工程用滤袋如果未破损，但整体的断裂强力及断裂伸长率都很低，大概率为滤袋寿命已尽。滤袋强力及伸长率是滤袋寿命判断的重要指标。

滤料两侧存在压差时，将其通透空气的能称作织物的透气，具体要求可以参照GB/T

6719-2009。测量一般使用织物透气仪来测量。可以判断滤袋的透气反映除尘器的阻力情况。滤袋透气偏小，除尘器系统阻力有可能上升。所以滤料透气的测试一方面能反映滤袋的使用状况，包括是否板结。渗灰等；另一方面能对除尘器系统阻力做出推断，对除尘器的运行维护起了重要作用。另外也对滤袋的脉冲清灰等起到一定的参考作用。

国标中并没有规定单位面积质量的值大小，但对其偏差有做规定。单位面积测试时，取面积100cm2的圆饼为样品，在滤袋的不同部位进行取样测试。单位面积质量的值一般按双方签订的要求进行评估，这是防止滤料厂家偷工减料的有效措施。就同一厚度的滤布而言，单位克重的改变将影响其透气和拉伸强度。

4.厚度：同上，一般用厚度仪来测量的

滤料的热收缩率是一项重要的指标。滤料的纵向的热收缩率大，对于脉冲除尘器，常会导致袋笼被顶出花板；而横向收缩率大，会使滤袋紧箍袋笼，降低了清灰能力，导致阻力升高，甚导致破袋。根据滤料标准的相关内容，对于PPS滤料，行业内一般采用190℃，1.5h的条件进行测试（瞬时）。

傅立叶红外光谱仪能对滤料进行定分析，不同滤料有不同特的光谱。对新滤料进行红外测试，可对滤料材质进行判断；对工程中使用的滤料进行红外光谱分析，根据光谱中增加的官能团可判断滤料受氧化腐蚀情况等。利用傅立叶红外测试，从化学角度分析滤袋的使用情况，为滤料寿命做出评估提供依据。

对滤料进行扫描电镜观测，大致判断纤维种类，并通过微观角度观测纤维的形态及粉尘附着情况，判断滤料的使用状况。当纤维出现大面积断裂时，可知滤料受到比较严重的氧化腐蚀；当粉尘堆积较多时，可以推断滤料透气受影响，除尘器运行阻力可能偏高。

过滤能测试是模拟滤料使用情况，对滤料的过滤效率及阻力进行初步评估，对滤料的选型起到重要作用。根据测试标准，过滤能测试包括洁净滤料阻力系数、滤料的静态除尘率、动态除尘率、滤料的动态阻力、再生阻力系数及粉尘剥离率等。

除了常规能检测之外，还有一些特殊能的检测，如滤料的耐腐蚀、静电特、疏水等。您可以看看GB/T

如何辨别除尘布袋的质量问题

1、物感功用：如除尘器骨架的单元面积质量、厚度、起伏、机织布的结构、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。

2、特别功用特征：如耐温、耐酸碱、耐腐化、静电特征、疏水等。

3、外观：看布袋表面是不是有黑斑、跳线、刺孔、疵点、断线、接头、光泽、纹理等。其次看色彩，如小化纤滤布偏暗、发灰，诺梅克斯NOMEX色彩偏黄，涤纶针刺毡很皎白，罕见污点。

4、滤尘特征：如除尘器运转中的阻力系数，静态除尘功率、动态除尘功率、滤料的静态阻力、再生阻力系数及粉尘剥离率等。

5、机械功用：如除尘布袋在使用过程中的开裂强力、开裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破强力等。

6、焚烧滤布：焚烧滤布也能够作为一种区分质量好坏的手段。不一样的原料焚烧后的特征也不一样，如涤纶焚烧起来冒黑烟，丙纶焚烧后宣布青光。但别的品种的滤布焚烧作用无法差异，只合适以上两种滤料。

布袋除尘器存在的风险及控制措施

1、布袋除尘器存在的风险及控制措施主要体现在以下几点：

2、布袋除尘器的集尘袋中的灰尘积累过多，导致过滤的孔被堵，从而使气流通首不畅通，导致布袋除尘器的吸力减小甚完全消失。解决办法：清理集尘袋内的垃度圾即可.

3、布袋除尘器的风管被堵塞。比如像：软管、吸尘头或吸风口处被纸团、棉絮之类垃圾堵住，也会使吸尘器的吸力减小或完全消失。

4、布袋除尘器机体或者问是附件不密封造成的漏气现象所致。有以下两种情况：布袋除尘器主机腔内主机的进风口装配位置不当，或者主机四周橡胶块或者橡胶圈没有安放好;或者橡胶密封件老化、位移，造成气流从主机的风口边缘流出，风压减小。解决办法：答应打开主机腔，消除上述现象，或者调换橡胶块和橡胶圈。