单机布袋除尘器是怎么清理灰尘的
1、单布袋除尘器以结构紧凑,除尘效率高、设备使用简单而广泛的应用于冶金、建筑、化工、矿山、打磨车间等行业的除尘中。
2、它主要的清灰方式有哪些呢?是怎样除尘的呢?单机布袋除尘器的清灰方式主要有机械振打、脉冲喷吹、机械反吹等清灰方式。
3、单机布袋除尘器利用机械振打装置或是摇动悬吊滤袋的框架,使布袋产生振动把灰尘清掉,一般情况下圆布袋在顶部施加振动,使布袋垂直或水平振动,
4、采用电机带偏心轮,带动连杆使滤袋抖动而清除沾在除尘滤袋外表
5、面的粉尘。清灰机构的控制分自控和手控两种;自控即风机连续工作,振打清灰可按要求自行进行;手控即风机停止后,清灰机构自动工作,数十秒后自动停止。以顶部为主的振动清灰,每分钟振动可达数百次,使粉尘脱落入灰斗中。这种机械振打的清灰装置比较简单,运转可靠,但是清灰作用较弱,粉尘量不能太大。
6、这种单机布袋除尘器应用的为广泛,固定滤袋用的多孔板(花板)设在除尘器箱体的上部,在每排滤袋的上方有一喷吹管,喷吹管上对着每一滤袋的中心开一压气喷射孔(嘴),喷吹管的另一端与脉冲阀、控制阀等组成的脉冲控制系统及压缩空气储气罐相连接,根据规定的时间或阻力值,按自动控制程序进行脉冲喷吹清灰。滤袋通常采用外率式,里面含有骨架作为支撑,粉尘被捕集而沉降在布袋的外表面。清灰时的一瞬间,当高速喷射气流通过滤袋顶端时,能诱导几倍于喷射气量的空气,一起吹向滤袋内部,形成空气波,使滤袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动,产生很强的清落粉尘的作用。脉冲周期可以调整,一般为1分钟到几分钟。
7、根据脉冲喷吹气流与净化气流的流动方向,有顺喷式、逆喷式和对喷式三种方式。顺喷式为两种气流方向一致,净化后清洁空气由滤袋底部排出:对喷式实际是把滤袋分为两部分,一半对喷,另一半顺喷。这种清灰作用较强,清灰的效果较好,可以提高过滤风速,强度和频率都是可以调节的。
8、单机布袋除尘器反吹风方式同时也称反吹气流或逆压清灰方式,这种清灰方式利用阀门自动调节,反吹清灰法多用内滤式,由于反向气流和逆压得作用,将圆筒形滤袋压缩成星形断面并使之产生反向风速和振动而使沉积的粉层尘脱落。因为是内滤式,所以要适当地调整滤袋的拉力,使滤袋的变形收缩不过大也不过小。为此在滤袋长度方向上隔一定距离加一金属环,控制滤袋的变形,使清灰作用比较均匀地分布到整个滤袋上。在清灰期间,多进行两次以上反吹的清灰过程。这种清灰方式大多使用编织布滤料如729滤布,对于比较容易清落的粉尘也可使用过滤粘类滤料。反向气流的产生,对付压式是关闭出口侧阀门,打开反吹风阀门,由大气或者风机排出管道吸入气体而形成反向气流:对于正压式,则关闭灰斗入口侧阀门,打开反吹风阀门,由通往风机的入风管道吸入大气而形成反向气流。为增向反吹效果,也有安设专门小型风机的形式。反吹清灰方式的清灰作用比较弱,比振动清灰方式对滤布的损伤作用要小,因此,玻璃纤维滤布多采用这种清灰方式。
布袋除尘器的灰尘如何处理
布袋发生堵塞时,使阻力增高,可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。
引起除尘布袋堵塞的原因,按下表进行检查并维修。一般采取下列措施:
①暂时地加强清灰,以消除布袋的堵塞;
布袋淋湿除尘器箱体等部分漏水消除漏水、干燥、反复清灰
粉尘潮湿查明原因消除根源、维修
布袋张力不足悬挂方法调整、维修
布袋下部堵塞查明原因调整、维修
布袋安装不良安装方法调整、维修
布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置,依此可以进行检查和维修。但主要由下列原因引起布袋破损,如发生破损现象可参考下表进行检查:
清灰周期过长调整、缩短滤袋老化查明并消除原因
清灰时间过长调整、缩短滤袋因热变硬查明并消除原因
布袋张力不足调整、加强烧毁重新研究滤袋材料
布袋过于松弛调整漏泄粉尘查明并消除原因
布袋安装不良调整、加固滤速过高调整减小
主要由于以下原因引起的,须进行原因调查,采取消除措施并更换除尘滤袋。
②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应;
4、滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。
5、新工艺旧布袋不应混装,避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
6、更换下来的布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋,用水冲洗,凉干后留待更换。
脉冲布袋除尘器布袋里有灰尘怎么回事
一般来说,布袋除尘器灰尘过多的话,主要是有以下几个原因导致的:
1.可能您购买的布袋质量不达标,制作比较粗糙,以于细微的灰尘在在除尘布袋过大的空隙中直接进入到除尘布袋内部。
2.也许您使用的除尘布袋有轻微的破损您并没有发现,才会导致除尘布袋里面堆积了灰尘。
3.也有可能是您清灰的周期没有掌握好所导致的。除尘器清灰周期对除尘器很重要清灰有定时的,可以自己设定时间,到时就自动清灰。还有就是压差式,到了你设定的压差,脉冲阀就自动开启,工作,开始清灰了。这个要根据你现场的工况来设定的,要和工况匹配。没有的,只有合适的。
清灰周期过长:滤袋堵塞,增加能耗。
清灰时间过长:容易产生泄露;滤袋的寿命缩短;
清灰周期过短:容易发生泄露;滤袋的寿命缩短;
清灰时间过短:阻力增高,影响运行。
并且脉冲布袋除尘器的清灰周期和清灰时间是确定捕集能和运行状态的重要因素。清灰周期、清灰时间与所采取的的清灰方式和处理对象的质等因素有关,所以必须对粉尘质、含尘浓度等进行检测,并且进行必要的检测之后再确定。清灰周期和清灰时间的确定原则,考虑的是能在脉冲布袋除尘器布袋上残留下一次附着层,以确保有效清灰的少时间,合理的清灰周期。使清灰周期尽可能的长,清灰时间短,从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。
因脉冲布袋除尘器使用的工况条件不同(粉尘含量不同)根据滤袋外壁沉积粉尘厚度的变化而引起脉冲布袋除尘器压差值的变化确定清灰周期。在脉冲布袋除尘器总进出口进行压差取样,当脉冲布袋除尘器的阻力达到上限值时(一般设定为1500pa即150mm水柱高度)开始清灰,根据差压波动时间确定合理的喷吹周期。