低压长袋除尘器，长袋低压脉冲布袋除尘器

脉冲袋式除尘器的高压喷吹和低压喷吹的区别

脉冲袋式除尘器按压缩空气喷吹压力大小可以分为高压喷吹脉冲除尘器和低压喷吹脉冲除尘器。虽然这种区别不明确且不够科学，但习惯上仍存在这种区分方法。?

（1）高压喷吹脉冲袋式除尘器。高压喷吹指除尘器分气包的工人乍坟力超过0.4MPa时所用的清灰压力，高压喷吹的工作压力通常在0.6-0.7MPa。高压喷吹的特点是用较小的气量达到较好的清灰效果，特别是除尘器在处理高温烟气时，这一效果更为明显，喷吹脉冲多采用直角阀是它的另一个特点。?

（2）低压喷吹脉冲袋式除尘器。低压喷吹的分气包工作压力低于0.3MPa，低压喷吹时，达到同样的清灰效果需要气体量较大，在处理高温烟气时，由于喷吹气量较大且温度较低，有可能在袋口形成结露现象。低压喷吹的优点在于当压缩空气管网压力低时，亦能适应管网压力进行清灰作业。?

布袋除尘器的工作原理

1、含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和凝聚的尘团，由于惯作用直接落下，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过内部装有金属骨架的滤袋时，粉尘被阻留在滤袋的外表面。净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰是逐室轮流进行的，其程序是由控制器根据工艺条件调整确定的。合理的清灰程序和清灰周期保证了该型除尘器的清灰效果和滤袋寿命。清灰控制器有定时和定阻两种清灰功能，定时式清灰适用于工况条件较为稳定的场合，工况条件如经常变化，则采用定阻式清灰即可实现清灰周期与运行阻力的佳配合。

2、除尘器工作时，随着过滤的不断进行，滤袋外表的积尘逐渐增多，除尘器的阻力亦逐渐增加。当达到设定值时，清灰控制器发出清灰指令，将滤袋外表面的粉尘清除下来，并落入灰斗，然后再打开排气阀使该室恢复过滤。经过适当的时间间隔后除尘器再次进行下一室的清灰工作。

脉冲布袋除尘器型号有哪些

DMC系列脉冲布袋除尘器是除尘行业中应用广泛的一种小型除尘设备，该单机有24、32、48、112、80、112、112、120六种规格分为两种安装形式，可以满足不同的安装使用。这种小型除尘器喷吹效果好、结构简单、安装方便、清灰效率高，被广泛的应用在冶金、矿山、化工、非金属加工、煤炭等行业含尘净化中。

HMC系列脉冲布袋除尘器是我公司在DMC的基础上改进的一种清灰效果好的除尘设备，

比原有规格的基础上有增加了6种规格，160、180、200、240、260、300.它采用了脉冲喷吹的清灰方式，清灰效果较强，净化率和处理风量大，运行安全可靠，在冶金、机械、矿山、粮食、建材、化工等行业的粉尘净化中应用广泛。

MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器在原来的基础上进行了修改，从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。具有处理风量大、操作方便，布袋使用寿命长，维修简单，被应用在冶金、建材、面粉、制药、矿山、橡胶等等单位的除尘系统中。

4、FMQD(PPC、PPW)气箱脉冲布袋除尘器

FMQD-III(PPC、PPW)气箱脉冲布袋除尘器能够满足更多客户粉尘量大、浓度高的要求，它采用国际上的离线三(过滤、清灰、静止)清灰方式，很好的避免了粉尘的在吸附问题，采用了程序控制可以手动也可以定时清灰，保证了除尘器清灰的效果。主要应用在

破碎筛分、烘干机、包装机、磨机等行业的除尘系统中，还被应用在冶金、化工、机械等行业的粉尘回收中。