除尘器进口浓度，袋式除尘器出口浓度计算公式



袋式除尘器的能分析计算

袋式除尘器能参数包括处理气体流量、除尘效率、排放浓度、压力损失（或称阻力）、漏风率、耗钢量等。若对除尘器装置进行全面评价，不仅包括这些能指标，还应包括除尘器的安装、操作、检修的难易、运行费用等。

序号技术能检测方法1.2.3.4.5.6.处理风量/（m&179;/h）漏风率/%设备阻力/Pa除尘效率/%排放浓度/(mg/m&179;)钢耗量皮托管法风量平衡法全压差法重量平衡法滤筒计重法加工计重法

处理气体流量是表示除尘器在单位时间内所能处理的含尘气体流量，一般用体积流量Q(单位为m&179;/s或m&179;/h)表示。选用袋式除尘器的处理气体量是指除尘器入口流量，设计除尘器往往取进出口风量的平均值，选用除尘风机视正负压操作不同取除尘器的出风量或进口风量。

实际运行的除尘器由于不严密而漏风，使得进出口的气体流量往往并不一致。通常用两者的平均值作为设计除尘器的处理气体流量，即

式中，Q为处理气体流量，m&179;/h;Q1为除尘器进口气体流量，m&179;/h;Q2为除尘器出口气体流量，m&179;/h。

在选用除尘器时，其处理气体流量是指除尘器进口的气体流量;在选择风机时，其处理气体流量在对正压系统（风机在除尘器之前）是指吃晨起进口气体流量，对负压系统（风机在除尘器之后）是指除尘器出口气体流量。

公式中，V0位实测风量，m&179;/h；F为实测断面积，m&178;；v为实测风速，m/s；B为实测大气压力，Pa;P为设备内部静压，Pa;t为设备内部气体温度，℃；f为设备内气体饱和含湿量，kg/m&179;，在饱和气体状态时，

在计算气体量时有时要换算成气体的工况状态或标准状态，计算公司如下。

式中，Qn为标准状态下的气体量，m&179;/h；Qg为工况状态下的气体量，m&179;/h；Xw为气体中的水汽含量体积百分数，%；Tg为工况状态下的气体温度，℃；Ba为大气压力，Pa;Pg为工况状态下处理气体的压力，Pa.

袋式除尘器的设备阻力表示能耗大小的技术指标，可通过测定设备进口与出口气流的全压差而得到（单位为Pa或kPa）。其大小不仅与除尘器的种类和结构形式有关，还与处理气体通过时的流速大小有关。通常设备阻力与进出口气流的动压成正比，即

式中，△P为含尘气体通过除尘器设备的阻力，Pa；§为除尘器的阻力系数；P为含尘气体密度，kg/m&179;；v为除尘器进口的平均气流速度，m/s。

由于除尘器的阻力系数难以计算，且因除尘器不同差异很大，所以除尘器总阻力还常用下式表示。

式中，P1为设备入口全压，Pa;P2为设备出口全压，Pa。

对大中型除尘器而言，除尘器入口与出口之间的高度差引起的浮力（pH）应该考虑在内，浮力效果是除尘器入口及出口测定位置的高度差H和气体与大气的密度差（pa-p）之积，即

一般情况下，对除尘器阻力来说，浮力效果是微不足道的。但是，如果气体温度高，测定点的高度又相差很大，就不能忽略浮力效果，因此要引起重视。

根据上述总阻力及浮力效果，用下式表示除尘器的总阻力损失。

这时，如果测定截面的流速及其分布大致一致时，可用静压差代替总压差来求出压力损失。

设备阻力，实质上市气流通过设备时所消耗的机械能，它与通风机所耗功率成正比，所以设备的阻力越小越好。多数袋式除尘器的阻力损失在2000Pa以下。

除尘效率（η）指含尘气流通过除尘器时，在同一时间内被捕集的粉尘量与进入除尘器的粉尘量之比，用百分率表示，也称除尘器全效率。除尘效率是除尘器的重要技术指标。

若除尘器进口的气体流量为Q1、粉尘的质量流量为S1、粉尘浓度为C1，装置口的相应量为Q2、S2、C2，装置捕集的粉尘质量流量为S3，除尘器漏风率为φ，则有

若除尘器本身的漏风率φ为零，即Q1=Q2,则上式可简化为

有时由于除尘器进口含尘弄不高，或其他原因，在袋式除尘器前增设预除尘器时，根据除尘效率的定义，两台除尘器串联时的总除尘效率为

式中，n1为节除尘器的除尘效率，依次类推

【例】有一个两级除尘系统，除尘效率分别为50%和99%，用于处理起始含尘浓度为8g/m&179;的粉尘，试计算改系统的总效率和排放浓度。

根据上式，经两级除尘后，从第二级除尘器排入大气的气体含尘浓度为

1）排放浓度当排放口前为单一管道时，取排气筒实测排放浓度为排放浓度，当排放口为多支管道时，排放浓度按下式计算

式中，C为平均排放浓度，mg/m&179;；Ci为汇合前各管道实测粉（烟）尘浓度，mg/m&179;;Qi为汇合前个管道实测风量，m&179;/h。

2）粉尘通过率和排放速率除尘效率是除尘器捕集粉尘的能力来评定除尘器能的，在《大气污染物排放标准》（GB16297）中使用未被捕集的粉尘量（即1h排出的粉尘质量）来表示除尘效果。未被捕集的粉尘量占进入除尘器粉尘量的百分数称为透过率（又称穿透率或通过率），用P表示，显然

可见除尘效率与透过率是冲不同的方面说明同一个问题，但是在某些情况下，特别是对高效除尘器，采用透过率可以得到更明确的概念。例如有两台在想通条件下使用的除尘器，台除尘效率为99.9%，第二台除尘效率为99.0%，出除尘效率比较，台比第二台只高0.9%；但从穿透率来比较，台为0.1%，第二台为1%，相差10倍，说明从第二台排放到大气中的粉尘量要比台多10倍。因此，从环境保护角度来看，用透过率来评价除尘器的能更为直观，用排放速率表示除尘器效果更实用。

漏风率是评价除尘器结构严密的指标，它是指设备运行条件下的漏风量与入口风量之百分比。应指出，漏风率因除尘器内负压程度不同而异，国内大多数厂家给出的漏风率是在任意条件下测出的数据，因此缺乏可比，为此，必须规定出标定漏风率的条件。袋式除尘器的标准规定：以净气箱静压保持在2000Pa时测定的漏风率为准。其他除尘器尚无此项规定。

除尘器漏风率的测定方法有风量平衡法、碳平衡法等。

1）风量平衡法漏风率按除尘器进出口实测风量值计算确定。

公式中，φ为漏风率，%；Q1位除尘器入口实测风量，m&179;/h；Q2为除尘器出口实测风量，m&179;/h。

2)碳平衡法在烟气工况比较复杂的条件下，可以采用碳平衡法来确定漏风系数。

式中，（CO+CO2)1为除尘设备入口（CO+CO2)浓度，%；（CO+CO2)2为除尘设备出口（CO+CO2)浓度，%。

耐压强度作为指标在国外产品样品中并不罕见。由于除尘器多在负压下运行，往往由于壳体刚度不足而产生壁板内陷情况，在泄压回弹时则砰然作响。这种情况凭肉眼是可以觉察的，故袋式除尘器标准规定耐压强度即为操作状态下发生任何可见变形时滤尘箱体所指示的静压值，规定了监察方法。

除尘器耐压强度应大于风机的全压值。这是因为除尘器工作压力虽然没有风机全压值大，但是考虑到除尘管道堵塞等非正常工作状态，所以设计和制造除尘器时应有足够的耐压强度。如果除尘器中粉尘、气体由燃烧、爆炸肯，则耐压强度还要更大。

耗钢量是指除尘器本体1m&178;过滤面积的钢材消耗量，亦称钢耗量，单位为kg/m&178;。耗钢量对不同的袋式除尘器是不一样的。耗钢量的多少与除尘器的结构设计、耐压程度、清灰方式等因素有关。在旧标准中曾对袋式除尘器耗钢量作了规定，但现行标准中只规定除尘器耐压强度，不再规定设备耗钢量。

布袋除尘器除尘效率是如何计算出来的

除尘布袋处理风量是指布袋除尘器在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中重要的因素之一。要选择合适的处理风量，风量过小，布袋容易堵塞，除尘效率降低；风量过大，增加设备的投资，给客户带来经济负担。能够为客户选择合理的处理风量往往要根据设计人员的经验和客户的生产工艺状况来决定的。 2、算出总过滤面积：根据通过除尘器的总气量和先定的过滤速度，按下式计算总过滤面积：求出总过滤面积后，就可以确定袋式除尘器总体规模和尺寸。 3、按单条圆形滤袋的面积在滤袋加工过程中，因滤袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以滤袋两端需要双层缝制甚多层缝制：双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤的作用，同时有的滤袋中间还要固定环，这部分也没有过滤作用。大、中型反吹风除尘器中，滤袋长10m，直径0.292m，其公称过滤面积为0.0292×10＝925m；如果扣除没有过滤作用的面积0.75m，其净过滤面积由8.25-0.75＝7.5m。由此可见，滤袋没用的过滤面积占滤袋面积的5%～10%，所以，在大、中除尘器规格中应注明净过滤面积大小。 4、求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后，就可以算出滤袋条数。如果每个滤袋室的滤袋条数是确定的，还可以由此计算出整个除尘器的室数。尽管在除尘器的设计或选用中按需要确定室数，但从场地布置和维修方便考虑，常把超过6个室的除坐器的室数定为双排。把少于5个室的除尘器的各室定为单排。袋除尘器过滤面积确定了，那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定，公式为：Q= v× s× 60（m3/h）式中： Q—处理风量 v—过滤风速（m/min） s—总过滤面积（m2）注明：过滤面积（m2）＝处理风量（m3/h）／（过滤速度（m/min）x60）

布袋除尘器出口浓度5mg/Nm3,一般过滤风速是多少

布袋式除尘器过滤风速的大小决定了袋式除尘器整体的运行效率和成本的大小。因此，我们要了解如何选取过滤风速的大小。?过滤风速的大小，主要由含尘气体的状、织物的类别以及粉尘的质来决定的，一般情况下都是按照除尘设备样本的数据及使用者的实践经验选取。脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2～2m/s左右，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5～0.8m/s。主要的选取参数主要有以下几种。?

一．?按照不同种类的粉尘的清灰方式不同?炭黑、氧化硅(白炭黑)、铝、锌的升华物以其它在气体中由于冷凝和化学反应而形成的气溶液、活炭、由水泥窑排出的水泥。过滤风速在0.25～0.40.3～0.50.33～0.600.8～1.2?m/s。?铁及铁合金的升华物、铸造尘、氧化铝、由水泥磨排出的水泥、碳化炉长华物、石灰、刚玉、塑料、铁的氧化物、焦粉、煤粉。过滤风速在0.28～0.450.4～0.650.45～1.01.0～2.0?m/s。?滑石粉、煤、喷砂清理尘、飞灰、陶瓷生产的粉尘、炭黑（二次加工）、颜料、高岭土、石灰石、矿尘、铝土矿、水泥（来自冷却器）。过滤风速在0.30～500.50～1.00.6～1.21.5～3.0?m/s。