砖窑除尘设备，常见锅炉除尘器有哪些



袋式除尘器遇到高温如何解决

在所有需要治理的烟气中，有一部分是温度高的烟尘。比如高温锅炉烟尘、各种炼铁冲天炉烟尘、一些工业窑炉烟尘等等，甚有的烟气温度高达约550℃。如果高温烟尘收入布袋除尘器之前不采取降温措施，就会发生烧袋现象，损坏除尘器。

用于高温烟气的布袋除尘器防腐涂装是比不可少的。由于涂装不良，不只影响美观，而且会加速腐蚀下降除尘器的使用寿命。

除尘器的灰斗不管怎样安排气流都难免发生气流的阻滞，所以在规划中采纳了保温办法。保温层结构按防止结露计算。

耐高温除尘布袋品种很多，使用较广。假如烟气中含有一定量的水分或烟气容易结露则有必要选用不发生水解的耐高温除尘布袋如P84等。

用脉冲布袋除尘器处理高温烟气时，有必要防止除尘布袋口的部分冷却结露。清灰用的紧缩空气温度较低，待净化的烟气温度较高，当紧缩空气经过喷吹管喷入除尘布袋时，紧缩空气突然开释，袋口周围温度急速下降，由于温度的区别和压力的下降，温度较高的除尘布袋口很容易构成结露现象；假如紧缩空气质量较差、含水含油，则结露更为严重。

为防止高温烟气冷却后结露，在布袋除尘器内部结构规划首先应尽量削减气体阻滞的区域。除尘器依据安置含尘空气从箱体下部进入，而出口设置在箱体的上部，与进口同侧。

此刻，除尘布袋下部区域以及与出口相对的部位，气流会滞流，由于箱体壁面散热冷却，就容易结露。为削减壁面散热，规划成在箱体内旁边面装加强筋结构的特别方式。

箱体上用的环保型无石棉衬垫和密封资料，应选择能接受耐设定温度的资料。

6、高温烟气进除尘器前的降温办法

由于烟气温度高达约550℃，如今已有的一般布袋除尘器无法习惯，故在烟气进入布袋除尘器采纳三项降温及预防办法。

锅炉除尘器的几种分类

1、锅炉除尘器可以根据不同的原理和结构分类，常见的几种分类如下：

2、机械式除尘器：机械式除尘器是将颗粒物通过惯、重力等作用分离出来的一种除尘器，包括惯除尘器、重力除尘器等。

3、过滤式除尘器：过滤式除尘器是利用过滤材料对颗粒物进行拦截和捕集的一种除尘器，包括布袋除尘器、电除尘器等。

4、湿式除尘器：湿式除尘器是采用水膜冲洗或喷淋清洗的方式将颗粒物收集下来的一种除尘器，例如湿式电除尘器、湿式旋风除尘器等。

5、烟气脱硫器：烟气脱硫器是在除尘的基础上再加入脱硫功能的一种设备，可以去除烟气中的二氧化硫等有害物质。

6、多级除尘器：多级除尘器是将不同类型的除尘器组合使用，逐级进行除尘，从而提高除尘效率的一种除尘方式。

7、其他类型：根据不同的细分领域和工艺要求，还有许多其他类型的锅炉除尘器，如旋风除尘器、静电除尘器、光催化除尘器等。

8、以上是锅炉除尘器常见的几种分类方式，不同类型的除尘器适用于不同的工况和需求，需要具体根据实际情况进行选择和使用。

常见锅炉除尘器有哪些

锅炉除尘器是将锅炉燃料燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除的设备，能在一定程度上降低环境污染。市面上常见锅炉除尘器有燃煤锅炉除尘器、生物质除尘器、立式锅炉除尘器、手烧炉除尘器、链条炉除尘器等等，消费者在选型的时候，要做好驱进速度、沉淀极板面积、电场风速、电场长度等方面的计算，接下来就和小编一起来看看吧。常见锅炉除尘器有哪些

除尘效率可达99.9以上，粉尘排放可控制在30mg/Nm3以下,可处理100g/Nm3以下的高浓度粉尘。具有的密封措施，漏风系数小于2_，的结构设计，单位体积过滤面积大，设备体积小。清灰方式独特有效，延长滤袋的使用寿命，清灰方式独特有效，延长滤袋的使用寿命，关键部位质量可靠，使用寿命长，能稳定，自动化程度高，日常维护管理简单。燃煤锅炉除尘器的工况容易受锅炉及其辅机工况的影响燃料的改变、锅炉负荷的变化、运行方式的改变、送风机和引风机开度的变化、省煤器的渗漏和爆管、空气预热器的漏风和堵塞等都在不同程度上改变烟气量、烟气温度、含氧量、氮氧化物含量、含湿量、含尘量和烟尘粒度，从而影响除尘器的工况。

生物质锅炉除尘器其处理的工艺是，将每台锅炉生产过程中产生的烟气，分别进行处理。锅炉产生的烟气。粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器，此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离，大颗粒粉尘由旋风除尘器排出，细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤，通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内，利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理，可减小烟尘对周边环境的污染，达到清洁的生产目的。生物质锅炉的特点是可靠、实用：无论是用于烟尘净化还是产品收集，该除尘器具有高的使用可靠，维护工作和维护费用大大降低。提高了整个系统的经济。

脱硫除尘器,沼气脱硫塔,脱硫喷淋塔等可采用分节组装，具有占地面积小、运输、安装方便的特点。立式锅炉除尘器采用国内的复合材料和耐高温玻璃钢树脂，使其增加了耐磨、耐高温程度，大大延长了使用寿命。立式锅炉除尘器是一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器，使烟气直接冲击水面，节水并减少污染，操作维修方便，运行费用低，脱水效果好，是一种经济实用的湿式除尘脱硫器。（沼气脱硫塔,脱硫喷淋塔采用喷淋式）除尘立式锅炉脱硫除尘器比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂,沼气脱硫等可选用的经济实用、理想的环保产品。

手烧炉除尘器除尘效率高，可达99.9%以上；附属设备少，投资省，技术要求不是很高，手烧炉除尘器能稳定，对负荷变化适应好，运行管理简便，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用；能适合生产全过程除尘新理论，降低总量排放；手烧炉除尘器适于净化含有爆炸危险或带有火花的含尘气体。

采用分室停风离线清灰技术降低清灰压力和压缩空气耗量，延长除尘布袋寿命。采用普抗纤维滤料。具有优越的化学质和耐热质，长期运行温度160度,为防止结露，除尘器整体均做保温，特别是上箱体顶部采用特殊保温工艺，使顶部清灰设备、电器设备得到保护。双列结构，中间进出风、风道设置斜隔板，灰斗进风口处设置火花消除装置和导流板，使各室负荷基本一致，并消除未燃尽的热尘粒，保护除尘滤袋。进风主管设冷风阀，由双检测点自动控制，当温度过高时吸人冷风防止异常高温烟气直接进人除尘器。链条炉除尘器全部采用PLC自动控制，并设有机旁控制及检修功能，上位机采用组态软件综合显示运行状态，并设有多次报警装置。

1、锅炉除尘器的有效驱进速度计算：根据锅炉除尘器的除尘效率可计算出驱进速度。q=1一e-SW式中，为除尘效率，S为极板的比表面积，m2；a为粉尘有效驱进速度，m/S，但是理论计算值和实际经验值相差很多，所以一般沿用经验型或半经验型的方法来计算驱进速度。

2、沉淀极板面积计算：当有效驱进速度值确定后，根据粉尘进人除尘器的初浓度及允许排出的浓度计算出电除尘器应用的除尘效率、极板比表面积(净化1xn3/s气体所需沉淀面积)及沉淀极板总面积。SA=0S式中，Q为锅炉除尘器实际处理烟气量，m3/h；SA为沉淀极板总面积，m2考虑到锅炉除尘器设计、制造、安装和操作维护等环节以及尘源工矿条件的变化应将计算所得到的沉淀极板总面积的值乘以适当的备用系数K，K=1-1.5为宜。

3、电除尘器的电场风速及有效断面计算：F‘Q/式中，F为电场有效面积，mZ；v为电场风速，m/s。

4、通道宽度及电场长度计算：极板、极线间距的2倍也称为极板间距，对管式锅炉除尘器而言即是管径。常规电除尘器通道宽度常为250—350mm，对管式除尘器而言，一般管径为250_300mm。