转炉一次除尘和二次除尘，收除尘灰

转炉一次除尘和二次除尘是钢铁生产过程中的重要环节，主要用于收集转炉冶炼过程中产生的烟尘和粉尘，以减少对环境的污染和对工人的危害。这两种除尘方式在原理、设备和效果上有所不同，但都是为了达到同样的目标——高效、环保地收集烟尘。

一次除尘是指在转炉冶炼过程中，通过设置在转炉上方的集尘罩，将炉内产生的烟尘和粉尘直接收集起来。这种方式的优点是结构简单，设备投资少，操作方便。但是，由于一次除尘只能收集到转炉上部的烟尘，对于转炉下部和炉渣中的烟尘无法有效收集，因此，其除尘效果有限。

二次除尘是在一次除尘的基础上，通过设置在转炉底部的除尘器，对转炉底部的烟尘进行再次收集。这种方式的优点是可以更有效地收集转炉底部的烟尘，提高除尘效率。但是，二次除尘的设备投资大，操作复杂，维护成本高。

无论是一次除尘还是二次除尘，都需要对收集到的烟尘进行处理。一般来说，处理过程包括冷却、破碎、筛分和储存等步骤。首先，将收集到的烟尘进行冷却，以防止烟尘燃烧或爆炸。然后，将冷却后的烟尘进行破碎，以便于后续的处理。接着，通过筛分，将破碎后的烟尘按照粒度进行分类。后，将分类后的烟尘储存起来，等待进一步的处理或利用。

收除尘灰是转炉除尘过程中的一个重要环节。收尘灰主要是由收集到的烟尘经过处理后形成的固体废物。这些尘灰中含有大量的有害物质，如果直接排放到环境中，将对环境造成严重污染。因此，需要对这些尘灰进行有效的处理和利用。

目前，对于收尘灰的处理主要有两种方式：一种是将其作为废弃物进行填埋或焚烧；另一种是将其中的有价值成分进行回收利用。例如，尘灰中的铁元素可以经过再冶炼后再次利用；尘灰中的钙、镁等元素可以用于生产建筑材料；尘灰中的硫、磷等元素可以用于生产化肥等。

总的来说，转炉一次除尘和二次除尘是钢铁生产过程中的重要环节，它们通过有效地收集和处理转炉冶炼过程中产生的烟尘和粉尘，既保护了环境，又提高了资源利用率。然而，这两种除尘方式也存在一些问题，如设备投资大、操作复杂、维护成本高等，需要进一步的研究和改进。同时，对于收尘灰的处理和利用也需要进一步加强，以实现资源的化利用和环境的小化污染。