配套布袋除尘器，垃圾焚烧布袋式除尘

垃圾焚烧炉的除尘方案是什么

1、1）、废料由液压推杆输送进入回转窑头，物料顺向流向窑尾。

2、2）、物料在燃烧助燃作用下焚烧，回转窑产生的烟气进入二次，焚烧产生的灰渣经湿法刮板机自动排出。

3、3）、焚烧产生的烟气在二次燃烧室经天然气助燃进一步高温焚烧，燃烧温度增加到1100℃-1200℃，使焚烧更完全，达到无烟、无臭、无二次污染的效果。4）、二燃室出来的烟气进入余热热水换热器，加热软水供生产工艺使用。

4、5）、余热热水换热器出来的烟气进入半干式急冷塔。通过喷水降温来控制温度在1s内迅速降低到200℃左右，从而有效地抑制了二恶英的再生成。

5、6）、随后烟气进入干式除酸及二恶英吸收装置，进一步净化尾气。喷入消石灰的作用是去除吸收烟气中的HCl、SOx等酸成分，活炭的作用是吸附去除烟气中残留的少量二恶英呋喃等。

6、7）、尾气进入气箱式布袋除尘器，去除烟气中滞留的细微粉尘。在布袋除尘器进口温度不在限值范围时，布袋旁通电磁阀打开，烟气由旁通进入烟囱，确保烟温异常时不对布袋形成致命破坏。

7、8）、从布袋除尘器出来的烟气进入喷淋洗涤塔和湿法填料洗涤塔装置，主要功能是进一步脱除酸气体后通过烟囱排放。

8、要实现垃圾焚烧炉尾气净化清洁转化，需要使用布袋除尘器进行对垃圾焚烧炉排放的烟气进行过滤处理。布袋除尘器是当前使用较为广泛的除尘器设备，也是垃圾焚烧炉使用较多的除尘器。根据数据显示，我国在运营的垃圾焚烧发电厂，主要除尘设备就是布袋除尘器。根据垃圾焚烧工艺，焚烧过程中会产生二氧化硫、二恶英等有毒气体，同时产生大量高温烟尘。目前布袋除尘器除尘布袋过滤技术能够实现280°以下粉尘气体的过滤处理，这对于垃圾焚烧炉来讲仍然不够。因此，实际中通常采用湿法脱硫和降温，然后结合布袋除尘器实现清洁排放。

为什么垃圾焚烧炉的除尘装置必须采用袋式除尘器。

工业上常用的高效除尘器有三种：袋式除尘器、电除尘器、文丘里除尘器，它们各有特点，但焚烧炉除尘用袋式除尘器适合：

垃圾焚烧炉出气含有一定可燃气体，用电除尘器有一定风险。同时烟尘里往往含有较多的碳粒，比阻较低，不适合用电除尘器。此外，电除尘器运行费用较高。

垃圾焚烧炉出气往往含有可溶腐蚀气体，如SO2、NO2等，用文丘里除尘器等湿式除尘器要考虑设备腐蚀的问题，会大大提高设备成本和处理工序的复杂。另外，文丘里除尘器动力损失较大。

尽管袋式除尘器也有自己的缺点，但在焚烧废气除尘方面，它是适合的。

垃圾焚烧炉除尘器用什么好

垃圾焚烧炉产生的烟气具有温度高、湿度大、含有腐蚀气体的特点，所以对于这些烟尘质，在设计垃圾焚烧炉布袋除尘器的时候，必须做出相应的应对措施，才能够达到要求的除尘效率并保证垃圾焚烧炉布袋除尘器的使用寿命。垃圾焚烧炉的烟气净化工作可选用两级除尘器，也可选择垃圾焚烧炉布袋除尘器与其他设备相配合的模式。选用两级的模式主要是为了除尘与净化有害气体分开处理，达到更好的处理效果。垃圾焚烧炉除尘器在次运转之前，一定要进行预涂层，预涂层粉尘量大致为100g/㎡，而且要保证进入布袋除尘器的烟尘温度够低，温度越低对于二氧化碳和二恶英的处理效果越高。过滤风速宜选用0.8-1.0m/min，为防止使用过程中除尘布袋收缩，必须进行热定型及防腐处理，好选用耐高温耐腐蚀的除尘布袋。

垃圾焚烧炉布袋除尘器的特点及工作效率因素在整个垃圾焚烧炉布袋除尘器除尘系统中包括卸料设备，有进出阀门以及各种排料设备，要保证系统的正常运转，就需要检查卸灰设备的各个孔，阀门是否有疏漏现象，一般密封材料选用的是耐热硅胶，第二点就是对于排料的输送设备也要确保漏风现象的出现，尤其一些传送带，下料口处，都不能有漏灰现象的出现，如果发现有磨损情况出现，要及时补焊才行，这就要求对除尘设备的各个环节的质量有严格的要求。影响垃圾焚烧炉布袋除尘器除尘效率的因素就是粉尘的浓度，一般在设计之初就要对收尘器的入口粉尘浓度有科学的界定，对相应的温度，风速等环节都有要求，一般而言当需要进行技改时，对于风量，扬尘量都有具体的考虑的，做到符合要求好。根据生活垃圾焚烧污染控制标准规定，用于生活垃圾焚烧炉除尘设备必须选用垃圾焚烧炉布袋除尘器。垃圾焚烧炉布袋除尘器对焚烧垃圾产生的废气中的粉尘及重金属颗粒有着明显的除尘效率，同时在废气中加入反应药物和吸附药剂，这样就能将废气中的二氧化硫、二恶英等有害气体净化干净。