脉冲袋式除尘器，脉冲除尘布袋怎么清洗



脉冲布袋除尘器布袋里有灰尘怎么回事

一般来说，布袋除尘器灰尘过多的话，主要是有以下几个原因导致的：

1.可能您购买的布袋质量不达标，制作比较粗糙，以于细微的灰尘在在除尘布袋过大的空隙中直接进入到除尘布袋内部。

2.也许您使用的除尘布袋有轻微的破损您并没有发现，才会导致除尘布袋里面堆积了灰尘。

3.也有可能是您清灰的周期没有掌握好所导致的。除尘器清灰周期对除尘器很重要清灰有定时的，可以自己设定时间，到时就自动清灰。还有就是压差式，到了你设定的压差，脉冲阀就自动开启，工作，开始清灰了。这个要根据你现场的工况来设定的，要和工况匹配。没有好的，只有合适的。

清灰周期过长：滤袋堵塞,增加能耗。

清灰时间过长：容易产生泄露;滤袋的寿命缩短;

清灰周期过短：容易发生泄露;滤袋的寿命缩短;

清灰时间过短：阻力增高，影响运行。

并且脉冲布袋除尘器的清灰周期和清灰时间是确定捕集能和运行状态的重要因素。清灰周期、清灰时间与所采取的的清灰方式和处理对象的质等因素有关，所以必须对粉尘质、含尘浓度等进行检测，并且进行必要的检测之后再确定。清灰周期和清灰时间的确定原则，考虑的是能在脉冲布袋除尘器布袋上残留下一次附着层，以确保有效清灰的少时间，合理的清灰周期。使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。

因脉冲布袋除尘器使用的工况条件不同(粉尘含量不同)根据滤袋外壁沉积粉尘厚度的变化而引起脉冲布袋除尘器压差值的变化确定清灰周期。在脉冲布袋除尘器总进出口进行压差取样，当脉冲布袋除尘器的阻力达到上限值时(一般设定为1500pa即150mm水柱高度)开始清灰，根据差压波动时间确定合理的喷吹周期。

脉冲布袋除尘器是怎样进行保养的

1.每周对保温箱进行一次清扫，在清扫过程中需同时检查电晕极支撑绝缘子及石英套管是否有破损、漏电等现象，如有破损，应及时更换。

2.每周检查一次各振打转动装置及卸灰输灰转动装置的减速机油位，并适当补充润滑油。

3.各减速机次加油运转一周后更换新油，并将内部油污冲净，以后每6个月更换一次润滑油，润滑油可采用40号机械油，采用90号工业齿轮油。

4.每周清扫一次电晕极振打转动瓷联轴，在清扫过程中需同时检查是否有破坏、漏电等现象，如有破坏，则应及时更换。

5.每年检查一次布袋除尘器壳体、检查门等处与地线的连接情况，必须保证其电阻值小于4电阻。

6.根据极板的积灰情况，选择适宜的振打程序或另编程序。

7.每6个月检查一次布袋除尘器保温层，如发现破损，应及时修理。

8.每年测定一次布袋除尘器进出口处烟气量、含尘浓度和压力降，从而分析布袋除尘器能的变化。

9.布袋除尘器工作3个月以上，应利用工艺生产停车机会对布袋除尘器内部构件进行检查、维护，其维护内容如下。

a.检查各层气体分布板孔是否被粉尘堵塞。若部分孔被粉尘堵塞，则应仔细检查振打装置的工作状况，并进行适当处理。

b.检查两极间距，仔细检查每个电场每个通道的偏差是否在10mm以内，每根电晕线与阳极距离的偏差是否在5mm以内，达不到要求应进行处理。

c.检查两极板面的积灰情况，如发现个别极板积灰过厚，则应分析该极板的振打情况，并进行适当处理。

d.检查各检查门、顶盖、法兰等连接处是否严密，如有漏风，要进行处理。

e.检查各振打装置是否松动、磨损等。

布袋除尘器的除尘布袋如何清洗

1、除尘布袋采用高频振动、将进入滤袋表面的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离。

2、除尘布袋化学实验处理：提取布袋样品、采用专业仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。

3、除尘布袋清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。

4、除尘布袋烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持除尘滤袋的尺寸稳定、烘干后除尘滤袋不变形、不回缩。

5、除尘布袋修复：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、保证很高的回用率。

6、除尘布袋检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。

根据实际情况可以简化以上步骤或者增加重复步骤。