扁布袋除尘器和脉冲袋式除尘器区别
1、安装在扬尘点上直接吸尘,无须架设较长的吸风管道和排尘管道。
2、除尘器出风口排放的空气为99.6%的净化空气。
3、结合FDG系列双密封可调弓型导料槽使用,治尘效力高,不发生第二次污染,可自行回收煤粉达到再利用和节约能源的要求。
4、电动机功率小、噪声低、耗电少。
5、除尘器体积小、重量轻、不需占用建筑面积和水资源。
6、除尘器与皮带机通过PLC程控实现联动,所有工作程序完全自动执行。
7、设备基本没有维护和管理工作。
(1)无需预除尘设备,能一次处理高达1000mg/m3浓度的烟尘,排放小于50mg/m3,工艺流程简单;
(2)袋无需喷吹管,机外换袋方便;
(3)嵌入式弹袋口,密封能好;
(4)脉冲阀数量小,清灰强度大,动作迅速;
(5)整机采用微机自动控制,各参数易于调节,可实现无岗位工作;
脉冲布袋除尘器型号有哪些
DMC系列脉冲布袋除尘器是除尘行业中应用广泛的一种小型除尘设备,该单机有24、32、48、112、80、112、112、120六种规格分为两种安装形式,可以满足不同的安装使用。这种小型除尘器喷吹效果好、结构简单、安装方便、清灰效率高,被广泛的应用在冶金、矿山、化工、非金属加工、煤炭等行业含尘净化中。
HMC系列脉冲布袋除尘器是我公司在DMC的基础上改进的一种清灰效果好的除尘设备,
比原有规格的基础上有增加了6种规格,160、180、200、240、260、300.它采用了脉冲喷吹的清灰方式,清灰效果较强,净化率和处理风量大,运行安全可靠,在冶金、机械、矿山、粮食、建材、化工等行业的粉尘净化中应用广泛。
MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器在原来的基础上进行了修改,从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。具有处理风量大、操作方便,布袋使用寿命长,维修简单,被应用在冶金、建材、面粉、制药、矿山、橡胶等等单位的除尘系统中。
4、FMQD(PPC、PPW)气箱脉冲布袋除尘器
FMQD-III(PPC、PPW)气箱脉冲布袋除尘器能够满足更多客户粉尘量大、浓度高的要求,它采用国际上的离线三(过滤、清灰、静止)清灰方式,很好的避免了粉尘的在吸附问题,采用了程序控制可以手动也可以定时清灰,保证了除尘器清灰的效果。主要应用在
破碎筛分、烘干机、包装机、磨机等行业的除尘系统中,还被应用在冶金、化工、机械等行业的粉尘回收中。
该如何正确选用脉冲除尘器布袋
选择脉冲布袋除尘器滤袋规格 A、脉冲布袋除尘器骨架竖筋的根数应根据滤料的材质来进行合理搭配,且光滑平整无毛疵,有足够的强度,垂直度达行业标准,与滤袋配合良好。 B、脉冲布袋除尘器花板平整、花板孔内表面光滑,花板孔距箱体壁、花板孔之间有较大的安全距离,以防止花板误差、骨架倾斜,导致滤袋之间相碰使滤袋磨损。 C、脉冲喷嘴应保证垂直,且应与花板孔同心,误差小于2mm. D、脉冲喷嘴布置对袋式除尘器的脉冲清灰有重要影响,脉冲喷嘴离除尘布袋口有一佳距离,过小时,诱导气流量不足,且滤袋上部袋口处容易破损;过大时,脉冲气流的压力衰减过大,不利于气流向袋内流动。具体的脉冲距离与脉冲喷口直径、脉冲气流参数、袋径有关系,需保证脉冲气流量和诱导风量大于滤袋的容积。 E、除尘器进气烟人需设置气流分布板,使各个箱体气流分布相对均匀,气流分布板的位置、数量对气流分布有很大的影响。 F、脉冲布袋除尘器滤袋底与灰斗之间应有一定的安全距离,灰斗内应有高低位料位计,灰斗内积灰过多时,应及时卸灰。 G、安装滤袋之前,现场应整洁,滤袋骨架喷吹管等设施摆放有序,除尘设备中的杂质清理干净,安装过程应井井有条,不能有影响滤安装的交叉作业等。 H、为消除烟气中可能出现的火花,有效的防范措施,是在烟气进入除尘器之前安装火花捕集器,把火花从烟气中除掉。 I、受地域气候差异的影响,要求除尘器的密封要好、箱体保温,防止除尘设备局部降温结露。 J、除尘布袋安装完成,除尘设备开始运行前,应选用石灰粉、滑石粉对滤袋进行预喷涂。滤袋使用效果的好坏不但与滤袋本身的质量有关,更与除尘器的合理设计,以及滤袋的安装、运行维护有关。