布袋除尘器入口温度范围，袋收尘滤袋高耐温多少度



除尘布袋按照规定破损百分之多少

1、除尘布袋按照规定破损的百分比是按照具体的工况和破损原因进行分类的：

2、除尘布袋磨损是指除尘布袋使用过程中，因反复的过滤与反吹状态切换，布袋鼓胀与收缩，布袋与除尘骨架或其它构件间产生相对运动，高速含尘气流的冲刷等造成局部磨损。

3、除尘布袋烧损是由于所处理的烟气异常高温、或高温尘粒，温度高于滤料的耐受温度，使受高温部位的滤料造成损伤以致破损。

4、除尘布袋腐蚀是因烟气中的有害成分引起滤料的化学反应，造成滤料的机械能下降而破损失效。除尘布袋的腐蚀多出现在烟气成分超标工况，可分为气体腐蚀和液体腐蚀，有害气体成分在存在液体的情况下，更易于造成除尘布袋的损害。因烟气中存在液态成分(如结露)，与粉尘形成糊状物质，堵塞滤袋空隙，造成糊袋导致除尘失效。

除尘袋规格一般有多少种

除尘布袋的规格尺寸表，除尘布袋是除尘设备上必不可少的配件之一，一般被称为：除尘滤袋、除尘袋、过滤袋、滤袋、收尘袋、集尘袋、除尘过滤袋、除尘器布袋，除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，一般是圆筒型滤袋垂直的吊挂在除尘器中。影响布袋除尘器除尘布袋直径的因素如下：

1、除尘器除尘布袋直径大小与清灰脉冲能量及脉冲阀的排列有关，常见的脉冲工业除尘器中直径一般是120mm到152mm之间。

2、除尘器除尘布袋直径对除尘器的大小有关系。例如，在大约7.5m2的地面上，使用直径152mm,长3m的滤袋，过滤面积约为163m2，假如改用直径305mm的滤袋，则需要4.3m长才能在同样面积的地面上得到相同的过滤面积。

3、除尘器除尘布袋直径与滤料宽度有关。各种不同滤料都有其尺度宽度，为了使得利用大化，除尘器除尘布袋直径会滤料宽度来确定。例如，宽约990mm的织物，留下必须的线缝搭头，可以做成两个直径152mm的除尘布袋。

滤袋规格尺寸主要指的是滤袋材质、克重、厚度、透气量、圆形袋（袋口直径或花板孔直径，袋身长度），除此之外滤袋规格尺寸还对使用年限、缝纫方式（如袋头袋底加强层60mm），滤袋袋身用什么材质的线缝制等等。

影响布袋除尘器滤袋直径的因素有以下

1、除尘器滤袋直径和电磁脉冲阀的型号大小和排列有着重要的。通常除尘器滤袋直径和电磁脉冲阀的型号是配套使用的，一般工业上用的除尘器滤袋的直径在120-160mm之间。

2、除尘器滤袋的直径和除尘器的外形尺寸有着直接的关系。一般过滤面积小的除尘器设备通常选用直径小，长度不超过2.5米的除尘器滤袋，过滤面积大的除尘器设备根据现场工况除尘器设备的占地面积来确定除尘器滤袋的长度，大的除尘器设备一般不低于3米。

3、除尘器滤袋的直径还和除尘滤料的宽度有关联。除尘器滤袋的直径要和除尘器布袋的滤料合理使用，这样才能合理节材，降低除尘器滤袋的成本。

布袋除尘器的布袋能耐多高温度

通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸和耐久的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用碳素纤维，玻璃纤维、PPS、P84、DWD、PTFE、氟美斯、玄武岩滤料等。

布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min，对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上，设备阻力损失约为980—1470Pa。

袋式除尘器高的除尘效率与它的除尘机理分不开的。

含尘气体由除尘器下部进气管道，经导流板进入灰斗时，由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用，粗粒粉尘将落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室，由于滤料纤维及织物的惯、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。

滤袋上的积灰用气体逆洗法去除，清除下来的粉尘下到灰斗，经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除，从而达到清灰的目的，清除下来的粉尘由排灰装置排走。

袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的，滤料能和质量的好坏，直接关系到袋式除尘器能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料，它的能和质量是促进袋式除尘技术进步，影响其应用范围和使用寿命。