除尘布袋该如何处理
1、将滤袋进行清洗后，重新回炉熔化、拉丝;重新制成纤维，循环使用。
2、但是这种方法在实际操作中会遇到两个问题，一个是收集运输问题，因为滤袋数量大，并且灰尘多，在运输中要防止污染环境。
3、第二个就是清洗的问题，更换下来的滤袋因为过滤灰尘的种类不同，需要分类清洗，对于一些有毒有害的粉尘处理时，还要注意产生的污水污泥的处理问题，所以清洗也比较麻烦，需要的技术以及相应的配套设施才可以完成。
4、焚烧，这是现在很多使用比较多的手段，并且可以大程度上减少滤袋产生的污染。虽然焚烧过程中也可能会产生二次污染，但焚烧后可以实现减量化、减容化和稳定化。
5、滤袋焚烧后有机合成纤维会变成CO2和H2O等气体，而玻纤滤袋经高温焚烧后纤维会变成SiO2等，从而实现无害化。
除尘布袋怎么后期处理
1、烧压处理这种处理主要是用火口对着快速行走的表面，进行绒毛的烧除，然后用高温辊对表面进行烫平，从而使表面光滑，容易清灰。这样做既提高了滤料清灰的能，同时也满足了对细微粉尘的收集。
2、抗静电处理一些粉尘在指定的浓度状态下，遇到火花会很容易发生燃烧。所以对于易燃或易爆的粉尘一定要选用经过抗静电处理的针刺毡滤料。抗静电滤料是指在滤料的纤维中混入导电的纤维或基布中织有导电功能的条状纱支，使整个滤料都具备导电的能，使用过程中把静电通过滤料导向除尘器箱体及地面，防止静电火花造成的爆炸事故。
3、防水防油处理采用的是对针刺毡滤料进行碳氟和PTFE浸渍的处理方式，滤袋的表面具有疏水，水珠在表面形成荷叶上可以滚动的效果，更容易捕集粉尘，避免和减轻温差比较大时因结露发生糊袋及腐蚀布袋的现象。
4、易清灰处理一般是镜面处理，或者表层用细旦纤维面层针刺在表面，是的具有优质的清灰能，而且能在在较高的过滤风速下长时间的工作。
5、PTFE覆膜处理如果粉尘的粒径小于1微米，或者粉尘具有很大的粘附，或含气体的湿度较大的时候，普通的滤料是无法进行有效地过滤。以聚四氟乙烯为原料的覆膜滤料，不仅过滤精度极高，而且表面光滑，不会粘附粉尘，容易清灰，同时粉尘也不会渗透到滤料的内部。
6、热定型处理除了对除尘布袋进行后期处理，也要对除尘布袋进行热定型。
布袋除尘器工作流程是什么
1、布袋除尘器的工艺流程含尘气体通过滤布时，滤布纤维间的空隙或吸附在滤布表面粉尘间的空隙把大于空隙直径的粉尘分离下来，称为筛分作用。对于新滤布，由于纤维之间的空隙很大，这种效果不明显，除尘效率也低。只有在使用一定时间后，在滤袋表面建立了一定厚度的粉尘层，筛分作用才比较显著。清灰后，由于在滤袋表面以及内部还残留一定量的粉尘，所以仍能保持较好的除尘效率。对于针刺毡或起绒滤布，由于毡或起绒滤布本身构成厚实的多孔滤层，可以比较充分发挥筛分作用，不完全依靠粉尘层来保持较高的除尘效率。
2、含尘气体通过滤布纤维时，大于1μm的粉尘由于惯作用仍保持直线运动撞击到纤维上而被捕集。粉尘颗粒直径越大，惯作用也越大。过滤气速越高，惯作用也越大，但气速太高，通过滤布的气量也增大，气流会从滤布薄弱处穿破，造成除尘效率降低。气速越高，穿破现象越严重。
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