布袋除尘风险辨识，布袋除尘器的布袋能耐多高温度

布袋除尘器应用在洗煤厂如何选型

1、在洗煤厂中，布袋除尘器通常用于收集干燥过程中产生的粉尘。选择合适的布袋除尘器需要考虑以下几个方面：

2、粉尘质：在洗煤过程中产生的粉尘质可能各不相同，如粒径、密度、粘度、腐蚀等。因此，选择合适的滤料材质和滤袋类型非常重要，以确保除尘效率和运行稳定。

3、粉尘浓度：洗煤厂中的粉尘浓度可能较高，因此需要选用具有较大过滤面积和较高气体流量处理能力的布袋除尘器，以保证排放浓度符合环保要求。

4、运行环境：洗煤厂中的环境可能比较恶劣，如温度、湿度、腐蚀等因素都可能对除尘器的使用寿命和能产生影响。因此，在选择布袋除尘器时需要考虑运行环境，选择具有耐高温、防腐蚀、防湿等特点的设备。

5、布袋除尘器品和质量：洗煤厂通常需要长时间连续运行，如果选择品和质量不过关的布袋除尘器，可能会引起运行故障和设备损坏，甚会对环境造成污染。因此，在选择布袋除尘器时需要选择品有保障、质量可靠的设备。

布袋除尘器的布袋能耐多高温度

通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸和耐久的情况下，常选用涤纶和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用碳素纤维，玻璃纤维、PPS、P84、DWD、PTFE、氟美斯、玄武岩滤料等。

布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min，对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上，设备阻力损失约为980—1470Pa。

袋式除尘器高的除尘效率与它的理分不开的。

含尘气体由除尘器下部进气管道，经导流板进入灰斗时，由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用，粗粒粉尘将落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室，由于滤料纤维及的惯、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。

滤袋上的积灰用气体逆洗法去除，清除下来的粉尘下到灰斗，经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除，从而达到清灰的目的，清除下来的粉尘由排灰装置排走。

袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的，滤料能和质量的好坏，直接关系到袋式除尘器能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料，它的能和质量是促进袋式除尘技术进步，影响其应用范围和使用寿命。

除尘布袋的种类

涤纶滤料通常应用于温度较低的场合，通常情况下不需要覆膜，只有当排放要求小于30 mg/Nm3时，或粉尘很细、湿度较大时才考虑覆膜。

聚四氟乙烯(PTFE)又名特氟龙，经拉伸成为一种强力的多微孔材料，孔径在0.1μm～2.0μm，孔隙率大于80%，具有优良的耐化学腐蚀能，在硫酸、氢氧化钠及原子工业中的强腐蚀剂五氟化铀中都不会腐蚀，并能耐寒耐热，在-200℃～250℃可长时间使用，还有很好的电绝缘和表面光滑特。聚四氟乙烯滤料往往进行覆膜或者针刺等技术处理，以此来提高除尘效率，延长使用寿命。

诺梅克斯滤料可以应用于温度较高、粉尘颗粒较粗的场合。诺梅克斯的耐高温好，比玻纤抗折，可以采用较高的喷吹压力，同一个脉冲阀可以喷吹更多的滤袋。

玻纤的耐高温能好，抗拉、抗酸碱和憎水都很好，但玻纤滤料有不抗折、安装运行中极易破损、不能进行高压清灰、对袋笼的要求较高等缺点，但是在现有的科技条件下玻纤经过良好的后处理及加上覆膜技术的应用，使其过滤能非常优异，在国外尤其是欧美已广泛应用。

P84滤袋其耐高温能稍逊于玻纤，抗酸碱能不错。但由于它特殊的纤维结构通常不覆膜使用，因此过滤效率不如覆膜滤袋。