普通除尘布袋和PTFE覆膜滤袋的区别
1、一①布袋除尘是物理过滤，什么粉尘都能过滤，不受粉尘属影响过滤效率。电除尘受粉尘比电阻影响较大，当灰尘的比电阻超过10λ10ω·cm（10的10次方）电除尘器的能就会随着比电阻的增加而降低。主要是由于比电阻过高容易形成反电晕现象，使电除尘的效率降低。②带式除尘初始投资小，但维护复杂。电除尘出手投资大，以后维护简单；③除尘效率虽说都能达到99%，但电除尘一直处于理论上能达到。布袋除尘的效率远远大于电除尘。以后布袋除尘是主流。
2、二原理区别：电除尘：含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积；利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法
3、布袋除尘：含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口,由风机排走
4、电除尘优缺点：静电除尘器也称电除尘器，优点是：
5、①适用于微粒控制，对粒径1~2μm的尘粒，效率可达98%~99%；
6、②在电除尘器内，尘粒从气流中分离的能量，不是供给气流，而是直接供给尘粒的，因此，和其它的高效除尘器相比。电除尘器的阻力较低，仅为100-200pa；
7、③可以处理高温(在400℃以下)的气体，
8、④适用于大型的工程，处理的气体量愈大，它的经济效果愈明显。
9、③结构较复杂，制造、安装的精度要求高；
10、布袋除尘优缺点：袋式除尘器也称过滤式除尘器，优点是：
11、（1）除尘效率高，一般在99%以上，可达到在除尘器出口处气体的含尘浓度为20~30m3，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率；
12、（2）结构比较简单，操作维护方便；
13、（3）在保证相同的除尘效率的前提下，其造价和运行费用低于电除尘器；
14、（4）对粉尘特不敏感，不受粉尘比电阻的影响；
15、（5）在采用玻璃纤维和某些种类的合成纤维来制作滤袋时，可在160~200℃的温度下稳定运行，有选择高能滤料时，有些耐温可达到260℃；
16、（6）在用于干法脱硫系统时，可适当提高脱硫效率。
17、（7）处理气体量的范围大，并可处理非常高浓度的含尘气体，因此它可用作各种含尘气体的除尘器。其容量可小于每分钟数立方米、大到每分钟数十万立方米的气流，在采用高密度的合成纤维滤袋和脉冲反冲清灰方式时，它能处理粉尘浓度超过700000mg/m3的含尘气体，它既可用于尘源的通风除尘，以及对诸如水泥、碳黑、沥青、石灰、石膏、化肥等各种工艺过程中含尘气体的除尘，以减少粉尘污染物的排放。
18、（1）不适于在高温状态下运行工作，当烟气中粉尘含水分重要超过25%以上时，粉尘易粘袋堵袋，造成布袋清灰困难、阻力升高，过早失效损坏；
19、（2）与电除尘相比阻力损失稍大，一般为1000~2000pa；
20、（3）当燃烧高硫烟或烟气未经脱硫等装置处理，烟气了中硫氧化物、氮氧化合物浓度很高时，除fe滤料外，其他化纤合成纤维滤料均会被腐蚀损坏，布袋寿命缩短；
21、（4）不能在“结露”状态下工作。
液体过滤袋如何选择
液体过滤器主要是用在袋式过滤器中，常见的袋式过滤器滤袋有6中材质
不锈钢金属网面料，过滤袋类型：不锈钢网过滤袋。不锈钢网分为304不锈钢及316L不锈钢。304不锈钢使用温度需在196℃-500℃，304不锈钢材质易生锈，需要保持清洁干燥。316L不锈钢特点是具有的耐腐蚀，抗蠕变能，316L不锈钢还能耐侵蚀工业大气及海洋的侵蚀，可以在700度以下连续使用和1600度以下间断使用。
采用疏水聚偏二氟乙烯(PVDF)(简称聚偏氟乙烯)微孔滤膜。它具有较强的负静电及疏水，同时具用较高的孔隙率、较低气阻、高通量。可广泛应用于生物发酵、制药行业中空气除菌过滤及有机溶媒的澄清、除菌过滤。
PES材质具有的过滤精度，过滤效率可棕99.9%，高度不对称孔结构，具有高纳污量，保证了滤芯使用寿命长，优异的亲水，易于水的湿润，便于使用前后的完整测试，高的通量，保证了滤芯的经济运行。低扩散流，显示孔径较好的均一，保证了终端的安全；&9830;良好的热稳定，提供了滤芯良好的耐受蒸汽灭菌效果。
聚丙烯纤维面料，过滤袋类型：纶过滤袋、PP过滤袋。聚丙烯精度范围：0.1-500微米，高温度94度。聚丙烯纤维的特点是耐磨强，弹回复率高，是优良的热塑纤维。聚丙烯纤维面料制成的过滤袋在化工厂，医药厂的脉冲滤袋中使用较普遍
是一种高精度高纳污量折叠滤芯，本产品釆用全聚丙烯结构，滤材符合FDA相关要求。过滤层、支撑层均采用无脱落型聚丙纤维滤材。可广泛应用于生物制药行业的澄清、除菌过滤,精细化溶媒的精制过滤。
PTFE覆膜滤袋生产是根据一套严格的生产技术而单独制造出，由经纬向拉伸的PTFE微孔薄膜。利用压力和高温贴合于不同的针刺毡表面。在与热塑纤维毡贴合时，我们用特殊表面处理技术将其针刺毡的表面先做处理，然后再与PTFE薄膜覆合。非热塑纤维毡必须先对其进行表面化学、针刺毡处理后再与PTFE覆合。此外，一些特殊纤维需通过特殊的化学方法进行表面处理，以达到强的贴合效果。PTFE薄膜具有从0.1-3.5um的微孔孔径，微孔孔隙率达到75-90%。如此高的微孔孔隙率足以使大量稠密的水蒸气自由通过，这是由于微小的水气分子能自由地扩散并通过薄膜的空隙。
PE过滤袋是由聚酯纤维滤布，PE是深层三维过滤材料，纯纤维以针刺方式制造，形成立体、高度蓬松的三维深度，迂回曲折的过滤层。其特点是纤维组织疏松，从而增加了杂质的容载量；PE滤袋主要用在植物油、食用油、柴油、液压油、润滑油、动物油、油墨等油液体的过滤；
PTFE复合覆膜滤袋有哪些特
1、PTFE复合覆膜滤袋的涤纶针刺毡根据不同粉尘的特，常有混入抗静电纤维、烧毛、轧光、拒水防油浸渍等处理方式，所制造的涤纶针刺毡在原有能上又增加了易清灰（粉尘剥离快）、拒水防油（抗结露）、抗静电能。
2、PTFE复合覆膜滤袋是将膨体聚四氟乙烯（e-PTFE）微孔滤膜用特殊工艺复合在各种基材上（如聚酯毡、PET、PP布等）,覆合后的滤料既保持聚四氟乙烯所固有的高化学稳定、低摩擦系数、耐高低温、防老化等，能抵挡微小颗粒，又有一般覆膜滤料无可比拟的透气、防水等特。
3、覆膜涤纶针刺毡除尘布袋具有透气量大、阻力低，过滤效率好、容尘量大、粉尘剥离率高等特点是除菌、除尘的较佳滤料。
4、在同一根纤维截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物，这种纤维称复合纤维。除尘滤袋是20世纪60年代发展起来的物理改纤维。PTEE除尘布袋利用复合纤维制造技术可以获得兼有两种聚合物特的双组分纤维、卷曲纤维、超细纤维、空心纤维、异形细纤维等多种改纤维。
5、制造使两种不同品种的聚合物，或不同分子量的相同聚合物（也可以是不同组成和配比的共聚物溶液或熔体）形成两股细流，在贴近喷丝头入口处汇合，从同一喷丝孔中挤出凝固成纤维。用湿法纺丝和熔体纺丝都能纺制复合纤维。 PTFE除尘布袋/覆膜除尘滤袋/覆膜除尘器布袋：涤纶覆膜针刺毡除尘布袋具有表面光滑、防水透气、容易清灰等特点
客服1 
客服2