PPS+PTFE除尘布袋？PTFE高温复合除尘布袋



大家好，感谢邀请，今天来为大家分享一下PPS+PTFE除尘布袋的问题，以及和PTFE高温复合除尘布袋的一些困惑，大家要是还不太明白的话，也没有关系，因为接下来将为大家分享，希望可以帮助到大家，解决大家的问题，下面就开始吧！

除尘布袋是用什么材质做成的

除尘器布袋的材料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸和耐久的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气。布袋除尘器布袋材质常用的有聚丙烯(丙纶)，聚酯(涤纶)，聚苯硫醚(PPS),偏芳族聚酰胺(芳纶)，聚酰亚胺(P84),聚四氟乙烯(PTFE)可以单独使用，也可以混纺。

按加工方法主要分为机织滤料除尘布袋、非织造滤料除尘布袋和复合滤料除尘布袋三种。

1、非织造滤料集尘滤袋：不经过一般的纺纱和织造过程，直接将纤维成网或纱线成层，交错、粘合、针刺、熔喷或纺丝制成的片状滤料，以字母NW和具体加工方法的代号组成的复合字母表示。

2、复合滤料除尘布袋：用两种以上方法制成或两种以上材料复合而成的除尘布袋滤料，以字母C表示。

3、机织滤料除尘器滤袋：用织机将相互垂直排列的经纱线和纬纱线，按一定的组织规律织成的滤料，以字母W表示。

布袋材质有很多种类，普通的有涤纶针刺毡，耐高温的有氟美斯等。涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，经纺丝和后处理制成的纤维。

1、涤纶针刺毡

克重：260

厚度：1.8

工作温度：≤130℃

瞬间温度：150℃

耐酸：优

耐碱：中

适用于钢铁厂、水泥厂、煤矿等行业

2、三防涤纶针刺毡

克重：260

厚度：1.8

工作温度：≤130℃

瞬间温度：150℃

耐酸：优

耐碱：良

适用于钢铁厂高炉喷煤粉、水泥厂、电厂输煤系统等

3、涤纶防静电

克重：260

厚度：1.8

工作温度：≤130℃

瞬间温度：150℃

耐酸：良

耐碱：中

适用于面粉厂、化工厂、煤矿、水泥厂煤磨收尘系统

4、拒水防油

克重：260

厚度：1.8

工作温度：≤130℃

瞬间温度：150℃

耐酸：良

耐碱：良

适用于水泥厂、化工厂、面粉厂、木工家具厂等

中温除尘布袋

1、亚克力针刺毡

克重：260

厚度：2.1

工作温度：≤160℃

瞬间温度：180℃

耐酸：良

耐碱：良

适用于垃圾焚烧、沥青、喷雾干燥器、煤磨、电厂等

2、芳斯特针刺毡

克重：260

厚度：1.8

工作温度：≤160℃

瞬间温度：190℃

耐酸：良

耐碱：良

适用于水泥厂旋窖窖头窖尾、沥青搅拌、高炉煤气、铸造厂等

3、PTFE针刺毡

克重：750

厚度：1.1

工作温度：≤260℃

瞬间温度：260℃

耐酸：优

耐碱：良

适用于化工、垃圾焚烧、耐高温液体过滤等复杂工况

4、PPS针刺毡

克重：260

厚度：1.8

工作温度：≤190℃

瞬间温度：232℃

耐酸：优

耐碱：优

适用于过滤燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等

高温除尘布袋

1、P84针刺毡

克重：260

厚度：2.3

工作温度：≤260℃

瞬间温度：260℃

耐酸：优

耐碱：中

适用于燃煤锅炉、液床锅炉、垃圾焚烧、沥青厂、水泥厂、废弃物焚化炉等

2、氟美斯

克重：800

厚度：2.0

工作温度：≤260℃

瞬间温度：260℃

耐酸：良

耐碱：良

适用于钢铁、冶炼、铁合金、化工、水泥、电石、垃圾焚烧、电力、沥青搅拌等

3、美塔斯

克重：260

厚度：2.0

工作温度：≤204℃

瞬间温度：250℃

耐酸：中

耐碱：中

适用于沥青、水泥、钢铁、有色金属、石灰、粉尘、冶金、塑胶、炭黑、焦炭、烟草等行业

4、玻纤针刺毡

克重：1000

厚度：2.1

工作温度：≤260℃

瞬间温度：260℃

耐酸：优

耐碱：优

适用于钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、化工等高温烟气行业

PTFE覆膜除尘布袋的优点有哪些

一①布袋除尘是物理过滤，什么粉尘都能过滤，不受粉尘属影响过滤效率。电除尘受粉尘比电阻影响较大，当灰尘的比电阻超过10λ10ω·cm（10的10次方）电除尘器的能就会随着比电阻的增加而降低。主要是由于比电阻过高容易形成反电晕现象，使电除尘的效率降低。②带式除尘初始投资小，但维护复杂。电除尘出手投资大，以后维护简单；③除尘效率虽说都能达到99%，但电除尘一直处于理论上能达到。布袋除尘的效率远远大于电除尘。以后布袋除尘是主流。

二原理区别：电除尘：含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积；利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法

布袋除尘：含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口,由风机排走

三优缺点

电除尘优缺点：静电除尘器也称电除尘器，优点是：

①适用于微粒控制，对粒径1~2μm的尘粒，效率可达98%~99%；

②在电除尘器内，尘粒从气流中分离的能量，不是供给气流，而是直接供给尘粒的，因此，和其它的高效除尘器相比。电除尘器的阻力较低，仅为100-200pa；

③可以处理高温(在400℃以下)的气体，

④适用于大型的工程，处理的气体量愈大，它的经济效果愈明显。

电除尘器的缺点是：

①设备庞大，占地面积大；

②耗用钢材多，一次投资大；

③结构较复杂，制造、安装的精度要求高；

④对粉尘的比电阻有一定要求。

布袋除尘优缺点：袋式除尘器也称过滤式除尘器，优点是：

（1）除尘效率高，一般在99%以上，可达到在除尘器出口处气体的含尘浓度为20~30m3，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率；

（2）结构比较简单，操作维护方便；

（3）在保证相同的除尘效率的前提下，其造价和运行费用低于电除尘器；

（4）对粉尘特不敏感，不受粉尘比电阻的影响；

（5）在采用玻璃纤维和某些种类的合成纤维来制作滤袋时，可在160~200℃的温度下稳定运行，有选择高能滤料时，有些耐温可达到260℃；

（6）在用于干法脱硫系统时，可适当提高脱硫效率。

（7）处理气体量的范围大，并可处理非常高浓度的含尘气体，因此它可用作各种含尘气体的除尘器。其容量可小于每分钟数立方米、大到每分钟数十万立方米的气流，在采用高密度的合成纤维滤袋和脉冲反冲清灰方式时，它能处理粉尘浓度超过700000mg/m3的含尘气体，它既可用于尘源的通风除尘，以及对诸如水泥、碳黑、沥青、石灰、石膏、化肥等各种工艺过程中含尘气体的除尘，以减少粉尘污染物的排放。

袋式除尘器缺点是：

（1）不适于在高温状态下运行工作，当烟气中粉尘含水分重要超过25%以上时，粉尘易粘袋堵袋，造成布袋清灰困难、阻力升高，过早失效损坏；

（2）与电除尘相比阻力损失稍大，一般为1000~2000pa；

（3）当燃烧高硫烟或烟气未经脱硫等装置处理，烟气了中硫氧化物、氮氧化合物浓度很高时，除fe滤料外，其他化纤合成纤维滤料均会被腐蚀损坏，布袋寿命缩短；

（4）不能在“结露”状态下工作。

除尘布袋有哪几种类型

分别是：常温型布袋、中温型布袋、高温布袋。

1、常温型布袋：常温型布袋主要材质是由涤纶、丙纶、亚克力等纤维材质经、纺织工艺制成的，是具有透气好、表面平整光滑、尺寸稳定好、容易剥离粉尘等等优越能。其使用领域主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等。

2、中温型布袋：随着近几年袋式除尘技术的发展，我国开始使用进口的合成纤维并且开发了可以适应较为恶劣的工况条件，并且超长使用寿命的高能的过滤材料。目前市面上较为常见的中温滤材有芳纶纤维、PPS系列纤维通过浸扎、防水、防油、防腐蚀工艺处理，从而达到理想的过滤效果。

3、高温布袋：市面上常用的高温布袋主要由P84、膨体玻璃纤维、超细玻璃纤维等耐高温纤维材质经过纺织、工艺加工而成的，其特点具有热稳定好、过滤效率高、使用寿命长等等特点。是主要应用于各种高温烟气状况下的除尘器，而对于工况环境恶劣的部分则是采用DWD材质的高温布袋，而且若是普通集尘部分可采用涤纶材质布袋。

关于本次PPS+PTFE除尘布袋和PTFE高温复合除尘布袋的问题分享到这里就结束了，如果解决了您的问题，我们非常高兴。