除尘布袋更换周期有没有标准，布袋除尘器的清灰设定周期



怎样控制布袋除尘器的风量变化和清灰的周期时间

1、怎样控制布袋除尘器的风量变化和清灰的周期时间

2、对于控制布袋除尘器风量的变化。首先风量增加有可能会引起滤速的增大，就会导致布袋发生破损泄漏、布袋的张力松弛等状况。如果风量减少，管道的的风速就会减慢，使粉尘堆积在管道内，将影响粉尘的抽吸。因此，好能够预先估计风量的变化。引起风量变化的主要原因卸料器电磁脉冲阀袋式除尘器配件除尘滤袋市鑫龙除尘设备有限

3、1）入口的含尘量增多，或者是粘较大的粉尘。

4、2）开闭吸尘罩或分支管道的阀门不当。

5、3）对某一个分室进行清灰，某一室处于检修中。

6、4）布袋除尘器的本体或者是管道系统有泄漏和堵塞的情况。

7、控制布袋除尘器清灰的周期和时间。布袋除尘器的清灰是影响捕尘能和运转的重要的因素，清灰周期与所采取的清灰方式和处理的对象的质有关，因此必须根据粉尘的质、含尘浓度等来确定。如果清灰的时间过长或强度过大，会使一次附着的粉尘层被清掉，容易造成布袋的损坏和泄漏。因此，必须把清灰时间和清灰强度设在必要的范围之内。清灰时间过短，布袋上的灰尘没有完全清掉，会使阻力增加。清灰效率下降。

8、清灰周期与清灰时间的确定，根据清灰方式的不同而不同。佳的状态是不但能够有效地清灰时间少，又能确定适当的清灰周期，使平均阻力接近于水平线。

怎么调整袋式除尘器清灰周期

1、(1)接通全部电源，压缩空气源，启动输灰设备，除尘控制器置于手动状态;

2、(2)接通测压装置到除尘器的测压口;

3、(3)启动主风机，观察空负荷运行阻力，测量进出风口的风量，计算漏风率。漏风率应小于3%，否则应检查处理。

4、(4)启动全部工艺设备，通入含尘烟气，观察除尘器运行阻力上升情况及排气口的排放情况，在新除尘滤袋投入使用时，排放口将会有微量粉尘逸出。

5、(5)当除尘器阻力上升到时，启动清灰控制器进行清灰，并观察压力下降情况。

6、(6)当整个工艺系统稳定正常以后，即可进行清灰周期的设定.超过1470Pa,说明清灰间隔时间过长，如阻力一直运行在1000Pa以下，则说明清灰间隔时间太短，都要进行调整，直到阻力在1000～1470Pa之间稳定变化时，才算合适。

7、在调节除尘器的清灰周期时要综合实际工况考虑来调整，因为其清灰的周期和清灰时间与清灰的方法和外理的粉尘是相关的，调整周期之前需要对粉尘的质，粉尘浓度进行分析后才能确定。举例如常见的石灰粉工况条件，在粉尘的浓度比较大的情况下，电磁脉冲阀的间隔时间要调整的稍快些，通常设备在30秒左右，周间隔调整在5分钟左右即可。如是吸附较大的粉尘电磁阀的间隔时间可以设定的短一些。脉冲阀间隔时间的调整要根据现场的具体情况和粉尘的特来决定。

8、再着就是通过的仪器来测量除尘器的运行阻力，当阻力达到仪器设定值后，电磁脉冲阀就会自动清灰。此方法对于除尘过滤面积比较大的布袋除尘器比较适用，或有特殊要求的除尘设备使用，它具有使用方便操作简单的特点。

脉冲布袋除尘器的清灰周期怎么设定

1、在调节清灰周期时要综合考虑，比如常见的石灰粉，在粉尘浓度较大的情况下。脉冲阀的间隔要适当快些，一般在30s左右，周间隔在5min左右。吸附较大的粉尘间隔时间略短。脉冲阀间隔时间的调整要根据现场的具体情况和粉尘的特来决定。

2、再着就是通过仪器来测定布袋除尘器的阻力，当除尘器的阻力达到仪器设定值后，脉冲阀自动清灰。此方法大用于过滤面积比较大的除尘器，或有特殊要求的除尘器。使用方便操作简单，但由于较高小型的布袋除尘器不易使用。

脉冲布袋除尘器两次清灰间隔称清灰周期，一般盼望清灰周期尽可能的长一些，使单机除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，必须对粉尘质、含尘浓度等进行慎重地钻研，并根据不同的清灰法子来抉择清灰周期和时间间隔，并在布袋除尘器试运转中进行调剂达到较佳的清灰参数，清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为除尘滤袋透露和破损的原因。如果清灰光阴过短，除尘滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，终影响其应用效果要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐化产生，积灰严重时会影响主机的。这项工作是左右捕尘能和运转状态的首要因素。