除尘器压差标准，布袋除尘器压差特别低为什么



布袋除尘器压差大怎么回事

袋式除尘器作为水泥行业中不可缺少的除尘设备，在使用过程中会出现袋式除尘器压差大的现象，不但影响收尘效果，还制约了产量。一般造成袋除尘器压差大较为常见的原因有：提升阀和脉冲阀故障、提升阀盖板脱落或高压空气管道破裂。而沧恒环保主要介绍比较少见的故障原因。

二线煤磨磨尾袋除尘器型号 LPM8C-950M，风机型号 Y315L-4，额定功率 185kW、额定电流 334A。2011年投入使用初期，袋式除尘器进出口压差大。

煤磨产量低且经常饱磨，经现场检查，发现电磁脉冲阀有半数不工作，造成清灰效果差，除尘滤袋含尘量大，阻力大，通风效果差。机修检查脉冲阀膜片无破损。电气检查脉冲阀的电磁阀工作正常，PLC程序正常，每个继电器也都工作正常，脉冲阀通电时用螺丝刀检测脉冲阀内动铁芯有动作，后发现从 DC24V输入电磁脉冲阀的电压不够，只有 20V，造成电磁脉冲阀铁芯的磁力不够，阀内动铁芯只是微动作，阀口并没打开，高压空气无法通过阀口对除尘滤袋进行反吹。更换脉冲阀手/自动转换开关和继电器后，脉冲阀工作正常，袋式除尘器清灰效果好。

某 3号水泥磨磨头布除尘器型号 FGX-5×2/96，风机型号：Y315-4，110kW，额定电流 196A。2011年经常出现布袋除尘器入口压力为 0kPa，出口压力由-2.4kPa上升-3.6kPa，布袋除尘器风机电流下降3，磨头冒灰严重，被迫止料。此时布袋除尘器提升阀盖板全部盖住，储气罐压力为 0.25MPa，约 10~15min后待储气罐压力上升 0.4MPa时，提升阀才工作正常。经分析有 3个原因：

（1）气压不稳：2011年以前水泥磨总储气罐压力稳定为 0.6MPa，不会出现此问题，但随着其他设备用气量变大时，总储气罐压力常常低于 0.5MPa，袋除尘器储气罐压力也随之变低，无法将提升阀盖板托起。

（2）设备故障：检查发现个别提升阀的提升杆密封圈破损，高压空气从破损处漏出，造成袋除尘器储气罐压力偏低。

（3）提升阀型号偏小：规格为Φ80mm×300mm，承受高压空气的截面积小，当储气罐压力低时，不足以将盖板提升。通过检修将提升阀型号换为Φ125mm×300mm，这样，即使高压空气压力波动，再未出现袋除尘器入口压力为 0kPa和磨头冒灰的现象。

2012年曾出现煤磨磨尾袋除尘器入口压力变小，出口压力变大，但除尘风机电流未下降反而略有上升的现象。经检查提升阀和脉冲阀工作正常，站在布袋除尘器顶部明显感觉顶盖没盖好，漏风较大。脉冲阀工作时，有煤粉喷出。将盖子重新盖好后，入口压力恢复正常。

2010年包装车间曾出现袋除尘器提升阀和脉冲阀无法工作的现象，打开气管无高压空气，后检查发现，包装车间总储气罐内积水严重，积水已超过气体输出管道（相当于起到密封作用），高压空气无法输入到袋除尘器。将储气罐积水排空后，袋除尘器工作正常。

设备在运转时间长以后难免会遇到各种问题，出现问题要及时查找原因也要在日常维护设备。

布袋除尘器.压差过高是什么原因

1、布袋除尘器中的压差（即进出口气流压力差）过高可能有多种原因，以下是其中几种可能的原因：

2、滤袋阻力过大：滤袋表面积减小或滤袋损坏都可能导致滤袋阻力过大，从而使进出口气流压力差升高。

3、进风口或出风口堵塞：当进风口或出风口受到阻塞时，气流无法顺畅通过，从而增加了进出口气流压力差。

4、风机转速不足：风机转速不足会导致风量不足，从而使进出口气流压力差升高。

5、布袋除尘器清灰系统故障：清灰系统故障会导致滤袋清洁度降低，从而增加了滤袋阻力，进出口气流压力差升高。

6、气流温度升高：当气流温度升高时，由于气体膨胀效应，气体密度降低，从而使进出口气流压力差升高。

7、以上是一些可能导致布袋除尘器压差过高的原因，具体原因需要根据具体情况进行分析和判断。

布袋除尘器压差特别低为什么

在布袋除尘器内必须控制许多因素以确保系统在任何时候都能高效运行。其中，控制重要的变量是系统压差。这种测量是布袋除尘器运行的关键指标，也是布袋除尘系统诊断和故障排除时重要的考虑因素。

差压（也称为压降或delta-p）是袋滤室脏空气一侧和清洁空气一侧之间的压差。由于进入的空气通过过滤介质（即过滤袋）被吸入，因此真空消失，导致进入袋滤室的空气比离开袋滤室的空气具有更弱的真空。例如，假设系统风扇正在拉动10“wg

的真空压力。当脏空气进入袋滤室时，压力为3.5“wg

真空，但在进入袋滤室并通过过滤器后，压力升10”wg。这意味着袋式除尘器的压降是6.5“wg（注意：这个例子假设有一个清洁空气侧风扇或负压系统）。