锅炉布袋除尘器，除尘设备内布袋上锌粉有什么办法清理

如何对除尘器进行保养

1、工业除尘器是矿山设备中常用的辅助设备，经常用到水泥、建材、冶金、化工、煤焦、电力、耐材、非矿等行业延期净化、粉尘治理及物料，使用范围非常广泛。工业除尘器能否保持高效进行，日常维护保养关重要：管理人员应熟悉工业除尘器的原理、能、使用条件，并掌握调式和维修方法。设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。贮气罐气源三连体中的气水分离器应每隔3-6个月清洗一次。

2、油雾器应经常检查存油情况，及时加油。使用定时式清灰控制器时，应定期测定清灰周期是否准确，否则应及时调整，使用定压式清灰控制器，应定期检查压力的开关情况，测压口是否堵塞等现象。电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，内部有杂质、水分，应及时清理，膜片损坏应及时更换。检查人孔门上的密封条，如有损坏或老化，应及时更换。定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。定期检查气路系统、排灰系统工作情况，所以发现异常应及时排出。停机时在工艺系统停止之后，应保持工业除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在工业除尘器停止工作时，必须反复对工业除尘器进行清灰操作（可用手动清灰）将滤袋上的粉尘除掉，以防受潮、糊袋。停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处于开启状态。

除尘设备内布袋上锌粉有什么办法清理

内部检修有下面项：1)开机时，应先接通压缩空气储气罐，接通控制器电源，启动排灰装置，如果系统中还有其他设备，应先启动下游设备。2)停机时，在工艺系统停止之后，应保持收尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉灰，必须注意的是，在收尘器停止工作时，必须反复对收尘器进行清灰操作（可用手动清灰）将滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。3)停机时，不能切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处开启状态。4)收尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使收尘器停止工作。如果是小修：小修一般1个月进行一次，遇到特殊情况可随机进行。具体检修项目包括以下几点：1)检查输灰系统上所有运动部件。2)检查各风门的运行。3)检查压缩空气系统，包括管线上的油杯及过滤器。4)吹扫压差计尘气侧管线里的灰尘。5)检查温度变送器的工作状况。6)检查密封风机的工作状况。7)检查所有软管及夹头。8)检查除尘器壳体有否腐蚀。9)旁通风门能否正常动作。10)定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理11)检查脉冲清灰除尘器的压缩空气，气源切换阀、卸灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除；储气罐、气原三连体中的气水分离器应每周排污一次，同时气水分离器应每隔3-6月清洗一次；电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份，应进行清理，如膜片损坏应及时更换12)监测输灰系统，确保粉煤灰的正常输送，定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整，使用定压式清灰控制器，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。如果是中修一般为6个月(每次停炉后进行)1)包括小修的各项内容2)检查净气室及灰斗内有否积灰。按需要把灰清除掉（净气室有积灰说明有破袋）。3)按需要更换或盖住破袋。具体见后面的“故障维修”一节。4)检查人孔门及连接处有否漏风。按需要更换垫料及密封条。5)检查气包下方靠近脉冲阀处的橡胶接头。如发现其开裂或有其他损坏，则要换掉。应重新紧固软管的卡箍。6)检查气包里面是否有水、油及腐蚀现象。打开排污阀并排尽里面的任何冷凝物。然后按需要清理干净。7)检查脉冲清灰阀启动一个完整的清灰周期并检查是否所有的脉冲阀都能正常工作。8)检查气包的漏气情况。9)检查脉冲清灰阀，更换破损部件。10)检查卸灰阀的密封和磨损情况，必要时解体检修如果是大修大修一般为5年(每次停炉后进行)1)包括中修的各项内容2)检查清理净气室及灰斗内积灰。灰斗修复3)全部更换除尘布袋4)更换顶部盖板5)检查压缩空气管路及附件，必要时更换6)清洗清理压缩空气管路油污7)检查干输灰系统的所有附件，必要时解体检修或更换8)检查湿输灰系统的所有附件，必要时解体检修或更换9)检查所有气动阀气缸与阀门，必要时解体检修或更换10)检查除尘器本体，进行钢结构修理和防腐，保温墙修复或更换彩钢板（仅供参考）