输煤皮带除尘装置，布袋除尘器里用的滤袋规格



布袋除尘器里用的滤袋规格尺寸有哪些

常用的滤袋规格和材质可以参照以下分类：

适用于钢铁厂、水泥厂、煤矿等行业

适用于钢铁厂高炉喷煤粉、水泥厂、电厂输煤系统等

适用于面粉厂、化、煤矿、水泥厂煤磨收尘系统

适用于水泥厂、化、面粉厂、木工家具厂等

适用于垃圾焚烧、沥青、喷雾干燥器、煤磨、电厂等

适用于水泥厂旋窖窖头窖尾、沥青搅拌、高炉煤气、铸造厂等

适用于化工、垃圾焚烧、耐高温液体过滤等复杂工况

适用于过滤燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等

适用于燃煤锅炉、液床锅炉、垃圾焚烧、沥青厂、水泥厂、废弃物焚化炉等

适用于钢铁、冶炼、铁合金、化工、水泥、电石、垃圾焚烧、电力、沥青搅拌等

适用于沥青、水泥、钢铁、有色金属、石灰、粉尘、冶金、塑胶、炭黑、焦炭、烟草等行业

适用于钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、化工等高温烟气行业

简易袋式除尘器是什么

一、简易袋式除尘器是由配气室、尘气室、滤袋、灰斗、卸灰装置、滤袋吊架等组成的除尘装置。简易袋式除尘器有上进风方式和下进风方式两种，适用于中、小型除尘系统。它的优点是结构简单、寿命长、维护管理方便、除尘效率能满足一般使用要求；缺点是过滤风速低、占地面积大。

简易布袋除尘器主要特征是不采用专用设施清灰，而依靠粉尘在滤袋上积聚到一定厚度后，利用粉尘的自重，或利用风机开停车时的滤袋变形，或以人工拍打抖动滤袋使粉尘脱落。它的优点是除尘效率高，运行可靠，管理简单，投资少，滤布寿命长，但滤袋的比负荷低，初建时用布量较多，占地面积大。

工作原理以上进气，正压操作为例，含尘气体由进气口进入气体分配室，并均匀地进入各个滤袋通过筛分、惯、粘附扩散和静电等作用进行滤尘。由于在滤布上形成的粉尘初层的始终存在，上述各项作用更为显著，致使除尘效率很高。净化后的气体由出口排出。待附着在滤袋内表面上的粉尘层达到一定厚度时停机，使其自行脱落或人工拍打脱落灰斗内。之后，又可启动动力装置，进行下一阶段的操作。

简单袋式除尘器型式有上进气和下进气两种。上进气的袋式除尘器气流方向与落尘方向一致，除尘效果较好，它比下进气多一个气体分配室的结构，使除尘器的高度增加。下进气的袋式除尘器高度较低，但由于气流方向与落尘方向相反，对粉尘降落不利，除尘效果较差。

在实际使用中，若气体中含尘浓度很低，气量又不大，可用一滤袋垂在设备的含尘气体出口处，利用工艺过程中产生的正压使含尘气体进入滤袋，进行净化。

简易袋式除尘器一般采用正压操作，对本身结构要求较低，但由于含尘气体要经过风机，所以对风机的叶片和壳体磨损严重。它也可以负压操作，由于对本身结构要求严密，应用较少。

四、影响压力损失和除尘效率的因素：

1、滤布的质量：简易袋式除尘器依靠粉尘自重或人工拍抖使其脱落，在清灰过程中对滤布几无损伤，可采用质量一般、的布作为滤布。其除尘效率均能达90%，压力损失一般在40mmH2O以下。

2、过滤时间的长短：随着过滤时间t的增加，滤袋表面上的集尘量k增加，压力损失P也不断增加。在实际操作中，由于滤袋压力损失的增加，使系统中的气量减少，压力损失则由于气量减少而降低(P)，因此，这个压力损失的极限是气量趋于0时的风机压头。在不同的含尘气体浓度和负荷下，随着过滤时间的增加，其浓度大的压力损失增加得快，负荷大的压力损失也增加得快。

3、清灰方式：简易袋式除尘器清灰方式有滤袋自行清灰和人工拍打清灰。滤袋自行清灰由于只依靠附着于滤袋表面上粉尘层自行脱落，所以粉尘下落量不大，压力损失只降低15～20mmH2O。人工拍打清灰，滤袋压力损失下降一般为30mmH2O，但除尘效率在从新操作的短时间内有所下降，一般为99％。

布袋除尘器的种类有哪些

布袋除尘器的种类繁多。按滤袋形式可分为圆筒形和扁形;按进气方式可分为上进气和下进气;按过滤方式可分为内滤式和外滤式;按清灰方式可分为机械振动式、逆气流反吹式、气环反吹式、脉冲喷吹式等;按壳体形式可分为设旋风机吸入段的密闭式和设在风机压出段的敝开式。车间常用的袋式除尘器是压缩空气脉冲喷吹式除尘器。这类除尘器又按其脉冲阀的控制方法分为机控((JMC)、电控(DMC)和气控(QMC)三种。还有一种是回转反吹扁袋除尘器。它的特点是切向进口，滤袋为梯形，按国环幅射状配置，用机械回转反吹旋仲机构清灰。