布袋除尘器的过滤风速怎么确定
过滤风速的选取,对保证除尘效果,确定除尘器规格及占地面积,乃系统的总投资,具有关键的作用。近年来,在工程项目除尘系统设计中,对过滤风速的选取有越来越偏低的现象究其原因可能是:?
(1)有些设计者认为过滤风速取低一些,可以提高除尘效率,增强清灰能力,延长清灰周期,从而延长滤袋使用寿命;?
(2)过去有些文献或专著特别强调过滤风速不能取得太高,以免阻力增大,运行提高;?
(3)目前国产的布袋除尘(小型布袋组除外)产品样本规定的过滤风速,大都在2.5?m/min以下,较为普遍的是在1.0~1.5?m/min范围,对于大布袋则在1.0?m/min以下,即使是采用压缩空气喷吹清灰的脉冲袋式除尘器,其过滤风速高也只是在3.0?m/min左右,超过4?m/min的较为少见。于是,设计者往往易于在产品样本的过滤风速下,再降低一定的数值来确定过滤面积,从而导致过滤风速取值偏低。?
基于上述原因,设计工作中过滤风速取低0.1~0.25?m/min的现象大量存在。?
应该说,上述理由并非毫无道理。但是,如果轻易地降低过滤风速,即使降低的值较小,如0.1~0.25?m/min,由此将使过滤面积增加约10%,设备投资也将增加近10%,处理的风量越大,增加的投资必然越多,设备的占地面积亦相应加大。显然,这是不经济的;此外,孤立地看待上述理由,也是不合适的。?那么,如何正确地选定过滤风速呢?实际上这是一项较复杂的工作,它与粉尘质、含尘气体的初始浓度、滤料种类、清灰方式有密切的关系。然而,从设计角度讲,应该也可以抓住主要问题进行分析。这是因为,目前国内产品中可供选择的滤料种类及其清灰方式相对讲不是很多,滤料及其清灰方式相应地易于确定;于初始尘浓,除了工艺提供资料外,或经实测取得一手数据,或按设计者的经验确定。这就是说,影响过滤风速的尘浓、滤料及清灰方式三个因素相对的说较易合理地确定。
脉冲布袋除尘器型号有哪些
DMC系列脉冲布袋除尘器是除尘行业中应用广泛的一种小型除尘设备,该单机有24、32、48、112、80、112、112、120六种规格分为两种安装形式,可以满足不同的安装使用。这种小型除尘器喷吹效果好、结构简单、安装方便、清灰效率高,被广泛的应用在冶金、矿山、化工、非金属加工、煤炭等行业含尘净化中。
HMC系列脉冲布袋除尘器是我在DMC的基础上改进的一种清灰效果好的除尘设备,
比原有规格的基础上有增加了6种规格,160、180、200、240、260、300.它采用了脉冲喷吹的清灰方式,清灰效果较强,净化率和处理风量大,运行安全可靠,在冶金、机械、矿山、粮食、建材、化工等行业的粉尘净化中应用广泛。
MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器在原来的基础上进行了修改,从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。具有处理风量大、操作方便,布袋使用寿命长,维修简单,被应用在冶金、建材、面粉、制药、矿山、橡胶等等单位的除尘系统中。
4、FMQD(PPC、PPW)气箱脉冲布袋除尘器
FMQD-III(PPC、PPW)气箱脉冲布袋除尘器能够满足更多客户粉尘量大、浓度高的要求,它采用国际上的离线三(过滤、清灰、静止)清灰方式,很好的避免了粉尘的在吸附问题,采用了程序控制可以手动也可以定时清灰,保证了除尘器清灰的效果。主要应用在
破碎筛分、烘干机、包装机、磨机等行业的除尘系统中,还被应用在冶金、化工、机械等行业的粉尘中。
布袋除尘器的主要技术参数有哪些
布袋除尘器的主要技术参数有以下几项:
1.处理风量:指除尘器能够处理的单位时间内的气体流量,以立方米/小时(m&179;/h)为单位。
2.过滤面积:指除尘器内布袋的总有效过滤面积,以平方米(m&178;)为单位。
3.过滤速度:指单位时间内气体通过除尘器布袋的速度,以米/秒(m/s)为单位。
4.滤料厚度:指布袋除尘器滤袋的厚度,通常以毫米(mm)为单位。
5.阻力损失:指气体通过除尘器后所造成的压力损失,通常以帕斯卡(Pa)为单位。
6.除尘效率:指除尘器能够去除的颗粒物质含量的百分比,一般以百分之几(%)表示。
7.清灰方式:指除尘器的清灰方式,可以是手动清灰或自动清灰。
这些技术参数对于选择适合的除尘方案非常关键,需要根据不同的应用场景进行选择和调整。