脉冲布袋除尘器型号有哪些
DMC系列脉冲布袋除尘器是除尘行业中应用广泛的一种小型除尘设备,该单机有24、32、48、112、80、112、112、120六种规格分为两种安装形式,可以满足不同的安装使用。这种小型除尘器喷吹效果好、结构简单、安装方便、清灰效率高,被广泛的应用在冶金、矿山、化工、非金属加工、煤炭等行业含尘净化中。
HMC系列脉冲布袋除尘器是我在DMC的基础上改进的一种清灰效果好的除尘设备,
比原有规格的基础上有增加了6种规格,160、180、200、240、260、300.它采用了脉冲喷吹的清灰方式,清灰效果较强,净化率和处理风量大,运行安全可靠,在冶金、机械、矿山、粮食、建材、化工等行业的粉尘净化中应用广泛。
MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器在原来的基础上进行了修改,从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。具有处理风量大、操作方便,布袋使用寿命长,维修简单,被应用在冶金、建材、面粉、制药、矿山、橡胶等等单位的除尘系统中。
4、FMQD(PPC、PPW)气箱脉冲布袋除尘器
FMQD-III(PPC、PPW)气箱脉冲布袋除尘器能够满足更多客户粉尘量大、浓度高的要求,它采用国际上的离线三(过滤、清灰、静止)清灰方式,很好的避免了粉尘的在吸附问题,采用了程序控制可以手动也可以定时清灰,保证了除尘器清灰的效果。主要应用在
破碎筛分、烘干机、包装机、磨机等行业的除尘系统中,还被应用在冶金、化工、机械等行业的粉尘中。
反吹除尘器和脉冲布袋除尘器有什么区别
脉冲除尘器和反吹风除尘器的区别在于脉冲除尘器使用清灰介质为压缩空气,根据粉尘质可以选择离线清灰和在线清灰,反吹风除尘器清灰介质为空气,清灰效果要比脉冲的差点
脉冲除尘器使用电磁脉冲阀工作,反吹除尘器使用反吹风机压差作用工作。脉冲除尘器是通过脉冲阀接空压机喷吹高压空气来进行清灰的,压力可调节,而反吹风除尘器是用高压风机吹布袋进行清灰的。
工业除尘器在现代工业中已被得到了广泛的应用。脉冲反吹除尘器含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。
根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸和耐久的情况下,常选用涤纶和涤纶针刺毡;在处理高温烟气( 250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5 2m/min,对于大于0.1 micro;m的微粒效率可达99%以上,设备阻力损失约为980 I470Pa。
脉冲除尘器按构造分类按清灰装置的构造不同可以分为管式喷吹脉冲除尘器、箱式喷吹脉冲除尘器和移动喷吹脉冲除尘器三种。
管式喷吹脉冲除尘器。脉冲除尘器清灰时,压缩空气由滤袋口上部的喷吹管的孔眼直接喷射到滤袋内。
在滤袋口有的装设文氏管进行导流,有的不装置文氏管,但要求喷吹管孔眼与滤袋中心在一条垂直线上,管式喷吹是常用的一种清灰方式。其特点是容易实现所有滤袋的均匀喷吹,清灰效果好。
箱式喷吹脉冲除尘器。箱式喷吹是一个滤袋室用一个脉冲阀喷吹,不设喷吹管,一台除尘器分为若干个滤袋室,装设与袋室匹配若干个脉冲阀,箱式喷吹的大优点是喷吹装置简单,换袋维修方便。
布袋除尘器的优势是什么脉冲反吹袋式除尘器的应用范围
布袋除尘器的优势:布袋除尘器的优势: 1、除尘效率高,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘效率可达99%以上。2、使用灵活,处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米,可以作为直接设于,机床附近的小型机组,也可作成大型的除尘室,即“袋房”。3、结构比较简单,运行比较稳定,初投资较少(与电除尘器比较而言),维护方便。所以,布袋除尘器广泛应用于消除粉尘污染,改善环境,物料等。4,粉尘处理容易.袋式除尘器是一种干式净化设备,不需用水,所以不存在污水处理或泥浆处理问题,收集的粉尘容易利用。布袋除尘器的缺点: 1,有的烟气含水分较多,或者所携粉尘有较强的吸湿,往往导致滤袋黏结,堵塞滤料.为保证袋式除尘器正常工作,必须采取必要的保温措施以保证气体中的水分不会凝结. 2,某些类型的袋式除尘器工人工作条件差,检查和更换滤袋时,需要进入箱体.3,承受温度的能力有一定极限.棉织和毛织滤料耐温在80-95度,合成纤维滤料耐温200-260度,玻璃纤维滤料耐温280度.在净化温度更高的烟气时,必须采取措施降低烟气的温度。
脉冲反吹袋式除尘器的应用范围应用范围很广。机械设备、车间打磨、电厂、水泥厂、车间除尘,比滤筒的使用成本低,而且更适合南方湿度高的地方应用。