微型袋式除尘器，布袋除尘器的作用是什么



简易袋式除尘器是什么

一、简易袋式除尘器是由配气室、尘气室、滤袋、灰斗、卸灰装置、滤袋吊架等组成的除尘装置。简易袋式除尘器有上进风方式和下进风方式两种，适用于中、小型除尘系统。它的优点是结构简单、寿命长、维护管理方便、除尘效率能满足一般使用要求；缺点是过滤风速低、占地面积大。

简易布袋除尘器主要特征是不采用专用设施清灰，而依靠粉尘在滤袋上积聚到一定厚度后，利用粉尘的自重，或利用风机开停车时的滤袋变形，或以人工拍打抖动滤袋使粉尘脱落。它的优点是除尘效率高，运行可靠，管理简单，投资少，滤布寿命长，但滤袋的比负荷低，初建时用布量较多，占地面积大。

工作原理以上进气，正压操作为例，含尘气体由进气口进入气体分配室，并均匀地进入各个滤袋通过筛分、惯、粘附扩散和静电等作用进行滤尘。由于在滤布上形成的粉尘初层的始终存在，上述各项作用更为显著，致使除尘效率很高。净化后的气体由出口排出。待附着在滤袋内表面上的粉尘层达到一定厚度时停机，使其自行脱落或人工拍打脱落灰斗内。之后，又可启动动力装置，进行下一阶段的操作。

简单袋式除尘器型式有上进气和下进气两种。上进气的袋式除尘器气流方向与落尘方向一致，除尘效果较好，它比下进气多一个气体分配室的结构，使除尘器的高度增加。下进气的袋式除尘器高度较低，但由于气流方向与落尘方向相反，对粉尘降落不利，除尘效果较差。

在实际使用中，若气体中含尘浓度很低，气量又不大，可用一滤袋垂在设备的含尘气体出口处，利用工艺过程中产生的正压使含尘气体进入滤袋，进行净化。

简易袋式除尘器一般采用正压操作，对本身结构要求较低，但由于含尘气体要经过风机，所以对风机的叶片和壳体磨损严重。它也可以负压操作，由于对本身结构要求严密，应用较少。

四、影响压力损失和除尘效率的因素：

1、滤布的质量：简易袋式除尘器依靠粉尘自重或人工拍抖使其脱落，在清灰过程中对滤布几无损伤，可采用质量一般、的布作为滤布。其除尘效率均能达90%，压力损失一般在40mmH2O以下。

2、过滤时间的长短：随着过滤时间t的增加，滤袋表面上的集尘量k增加，压力损失P也不断增加。在实际操作中，由于滤袋压力损失的增加，使系统中的气量减少，压力损失则由于气量减少而降低(P)，因此，这个压力损失的极限是气量趋于0时的风机压头。在不同的含尘气体浓度和负荷下，随着过滤时间的增加，其浓度大的压力损失增加得快，负荷大的压力损失也增加得快。

3、清灰方式：简易袋式除尘器清灰方式有滤袋自行清灰和人工拍打清灰。滤袋自行清灰由于只依靠附着于滤袋表面上粉尘层自行脱落，所以粉尘下落量不大，压力损失只降低15～20mmH2O。人工拍打清灰，滤袋压力损失下降一般为30mmH2O，但除尘效率在从新操作的短时间内有所下降，一般为99％。

布袋除尘器的种类有哪些

布袋除尘器的种类繁多。按滤袋形式可分为圆筒形和扁形;按进气方式可分为上进气和下进气;按过滤方式可分为内滤式和外滤式;按清灰方式可分为机械振动式、逆气流反吹式、气环反吹式、脉冲喷吹式等;按壳体形式可分为设旋风机吸入段的密闭式和设在风机压出段的敝开式。车间常用的袋式除尘器是压缩空气脉冲喷吹式除尘器。这类除尘器又按其脉冲阀的控制方法分为机控((JMC)、电控(DMC)和气控(QMC)三种。还有一种是回转反吹扁袋除尘器。它的特点是切向进口，滤袋为梯形，按国环幅射状配置，用机械回转反吹旋仲机构清灰。

布袋除尘器的作用是什么

布袋式除尘器主要由上箱体(净气室)、中箱体(尘气室)、灰斗、脉冲清灰系统、滤袋、滤袋骨架、进出风口、压差计、检修人孔、卸灰装置、和pLc控制仪等组成。

布袋除尘器它适用于捕集细小、干燥、非纤维粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。

采取分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。

以高压风机或压气机提供反吹气流，通过移动的喷咀进行反吹，使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器（均为非分室结构）。

机械振动（含电磁振动或气动振动）和反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器（均为分室结构）。

以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。